均匀化退火对纯铝铸轧-冷轧板各向异性的影响   
关键词：工业纯铝,冷轧,均匀化退火,织构,各向异性
摘　要： 采用晶体取向分布函数(ODF)对织构进行检测及金相组织观察，研究不同的均匀化退火制度对纯铝铸轧一冷轧板材各向异性的影响。结果表明，对1100板材进行不同方案的均匀化退火，当均匀化退火制度为580℃/13 h时，板材立方织构组分比例迅速下降，同时铜织构也有所下降，但散漫度较大，同时晶粒细小均匀，随机织构比例增大，制耳率低于2．5％，板材各向异性减小。均匀化退火制度主要通过改变板材织构组分、比例、晶粒度以及改变Fe和si组织形态的变化等影响纯铝铸轧板材的各向异性。

客车前大灯支架加强板工艺改进   
关键词：前大灯支架,工艺改进,模具设计
摘　要： 对客车前大灯支架加强板原工艺进行分析，并进行工艺改进，且对改进的每道工序的模具进行合理设计，模具设计较完善，实际应用效果良好。

液压机横梁结构的优化设计   
关键词：液压机横梁,结构优化设计,有限元法
摘　要： 研究了液压机横梁的结构特点及设计方法，提出利用结构优化设计方法对横梁进行结构设计，并对其中的一些关键理论和技术进行了研究，包括横梁结构的有限元分析、优化方法选择、敏度分析和结构重分析，并应用于Y32 500B四立柱液压机下横梁的结构设计，得到了满意的结果。

楔横轧工艺参数对心部疏松的影响   
关键词：楔横轧,工艺参数,心部疏松,回归
摘　要： 应用数理统计学理论对北京科技大学所做实验的心部疏松实验数据进行处理，得到轧件心部疏松等级的回归方程，经检验，方程拟合良好且显著。通过对回归方程的分析，得出展宽角和断面收缩率存在很强的交互效应—— 当小展宽角大断面收缩率或大展宽角小断面收缩率时容易产生心部疏松；当成形角较小时也较容易产生心部疏松。研究结果为进一步探索楔横轧的疏松机理提供了依据。

冷镦钢产品顶锻开裂的机理分析及应用   
关键词：高速线材,冷镦,开裂,机理,质量控制
摘　要： 冷镦钢是用于制造螺栓、螺母、铆钉、插销等紧固件的一种重要材料，冷镦性能是材料性能的重要指标。冷镦钢在冷顶锻检验时，顶锻开裂的现象可以归纳为周面脆性开裂、塑性斜向开裂、纵向断续微裂、纵向通长开裂4类主要开裂现象。本文根据断裂力学理论，结合顶锻试样开裂的不同表现，对试样不同开裂情况进行了理论研究，分析了各种开裂现象的产生机理，并据此制定了冷镦钢产品的生产过程中提高冷顶锻性能的相关措施。

光整滚压加工工艺参数的选择   
关键词：滚压加工,塑性硬度,残留凸台
摘　要： 光整加工是提高机械零件表面质量的重要手段，而光整滚压加工可使表面粗糙度达到0.16/an，使表面层强 度提高、耐腐蚀性增强。本文从理论上提出了主要工艺参数的计算式，并作了试验，用试验数据建立了图形，提出了工艺参数的数学表达式，并对工艺的设计步骤提出了具体建议。最后通过一实例，进行了滚压加工，并对加工零件作了寿命考核。试验结果表明，与一般研磨、珩磨加工方法相比，寿命提高了3倍。

钢制底座温冷复合成形试验研究   
关键词：钢制底座,温冷复合成形,轴向导流,推挤成形
摘　要： 为了解决毛坯塑性成形和精度控制的问题，通过理论和试验研究，提出温冷复合成形的工艺(预成形一反挤成形一冷挤整形)和“轴向导流”、“推挤成形” 的成形原理，并研制了相应的模具；解决了毛坯塑性成形、精度控制的难点和试验中出现的氧化、内孔局部收缩等问题。试验结果表明：该工艺切实可行，整形后的毛坯 6_c一f-g外形面可不必加工而直接满足零件的使用要求，保证了外形精度，节约了材料，减少了生产成本，提高了产品 机械性能。

改进空气自动送料机提高上盖平面度   
关键词：上盖,平面度,校平机,轴辊
摘　要： 将汽车音响上盖由板料单件冲压改为带料连续模冲压，但上盖表面平面度不符合要求，主要原因是送料时对带料的拉扯使带料产生上下抖动，其抖动的能量由带料传输到校平机动力导出对辊的输出根部，使带料沿纵向形成高低不平距离不等的波浪纹。经过改进空气自动送料机，在校平机动力输出对辊后加装一个用于托辅稳定带料的轴辊，解决了平面度超差问题。

复杂盒形零件成形金属流动控制研究   
关键词：复杂盒形件,止流槽,金属流动
摘　要： 用挤压工艺代替冲压、机加工等生产盒形件，是一种很有发展前途的工艺方案。复杂盒形件的挤压不同于规则盒形件的成形，本文从复杂盒形件挤压的金属流动特点人手，提出了挤压模的具有方向性的止流槽。同时对该零件的变形过程进行了实验研究，验证了止流槽控制金属流动的可行性，为同类型零件的成形提供了借鉴。

花键冷滚打和铣削加工的金属组织变形研究   
关键词：渐开线花键,冷滚打,铣削加工,金属组织
摘　要： 本文针对冷滚打花键和铣削花键加工工艺特点，从微观组织分析角度，对两种加工方法得到工件金相组织和硬度分布进行分析比较。试验表明：铣削加工过程中，金属表面组织被切断，内部组织没有发生变化，对力学性能也没有影响；而冷滚打加工后的花键金属组织未被切断，晶粒破碎和细化，位错密度增加，最终被拉成条形纤维组织。相对于铣削，冷滚打加工改善了加工表面金属组织，硬度和强度有较大提高。从而为冷滚打花键成形技术的进一步研究奠定了基础。

法兰支承液压缸结构的遗传算法优化设计   
关键词：液压缸,遗传算法,优化设计
摘　要： 针对目前液压缸结构设计中主要结构参数依据经验方法确定的不足，以公称压力为600 kN、型号为YS41—6O的新型单臂开式伺服驱动液压机为应用背景，建立法兰支承液压缸有限元分析模型。以液压缸重量最轻为优化目标，以缸筒外径2rz、缸底厚度t、缸底过渡圆弧半径R 、缸的法兰厚度h、缸法兰处过渡圆弧半径R及法兰部分的外径2 r4这6个参数为设计变量，提出了合理的设计参数及应力的约束条件，采用改进遗传算法对油缸的结构参数进行优化，优化后液压缸的重量相对减少了41 ，优化效果明显。进一步采用ANSYS软件对优化前后的油缸进行了有限元分析，数值模拟验证了优化结果的正确性。

基于有限元法卷制轴套成形模拟中材料模型分析   
关键词：卷制轴套,板材成形,材料模型,有限元
摘　要： 对卷制轴套成形模拟仿真中的常用材料模型作了细致探讨，基于MSC／Marc软件建立了有限元仿真模型，并采用不同材料模型对典型卷制过程进行仿真分析，通过与实际卷制数据的比较分析表明，不同的材料模型所得到仿真结果相对于实际工况而言精度差异是比较明显的，因此进行仿真时必须根据具体情况选择适当的材料模型。为更好的了解轴套在卷制成形时的力学行为和在进行卷制仿真时如何合理地选择材料模型提供了参考。

基于数控机床的金属板材无模单点渐进成形研究   
关键词：金属板材无模成形,支撑制作,成形加工轨迹
摘　要： 针对金属板材无模渐进成形技术存在的设备成本高、支撑不易制作等问题，探讨了利用数控机床实现金属板材无模渐进成形的方法；研究了与此相关的成形夹具设计、支撑制作和成形加工轨迹生成等方法；通过成形加工实验验证了该方法的实用性。

火花塞成形新工艺研究   
关键词：火花塞,壳体,冷挤压,工艺
摘　要： 小六角火花塞是当前汽车发动机上普遍采用的点火元件，分析小六角火花塞与传统火花塞的主要区别，介绍小六角火花塞壳体成形工艺的特点，探讨小六角火花塞的材料选择、下料、毛坯精整形、退火、润滑处理和冷挤压工艺，同时，也介绍了这种壳体成形工艺过程中容易出现问题的工序、部位和解决方法．最后还对形状复杂、独特的小型冷挤压零件的成形要点和不足之处进行了总结。

盘型件碾压成形载荷的理论分析   
关键词：辗压成形,载荷分析,盘型件
摘　要： 在某些简化假设条件下，对盘型件局部辗压成形的载荷及其影响因素进行了理论分析。分析发现，碾压载荷随压下量和碾压头的几何尺寸增加而增加，其中碾压头所承受的最大的载荷分量是轴向力和弯矩。这些分析结果对于盘型件辗压成型设备的设计和辗压成型工艺参数的确定具有重要参考价值。