MFC环境下辊锻模具软件开发   
关键词：机械制造,软件,辊锻模,VC++
摘　要： 介绍了应用VC++作为开发工具，根据辊锻工艺特点，开发辊锻模具辅助设计软件的过程。应用开发的辊锻模具设计软件，可极大的提高辊锻模具设计效率、缩短模具开发周期。

钻柄温挤成形及模具设计   
关键词：机械制造,温挤成形,工艺,模具,钻柄
摘　要： 介绍了钻柄温挤成形工艺及其模具设计

转向架支撑座模锻工艺   
关键词：机械制造,模锻,转向架支撑座,工艺设计
摘　要： 针对转向架支撑座的模锻工艺难点，分析和比较两种不同的模锻工艺方案和模具设计，探索提高锻件质量的最佳工艺。

铸轧法与挤压法生产TP2铜管组织和性能对比分析   
关键词：机械制造,铜管轧制,铸轧法,挤压法,组织性能
摘　要： 考察和评价了铸轧法和挤压法生产铜管管坯和管材的组织和性能，并分析了水平连铸铜管坯的组织性能以及管坯和管材的拉伸断裂机制。

重型卡车前轴模锻设计   
关键词：机械制造,锤上模锻,模具,前轴,设计
摘　要： 整体模锻汽车前轴已在各厂家普遍使用，但对于100kg以上的重型卡车前轴，其生产中还存在诸多问题，如弯曲、扭曲、充不满等。本文分析了其模锻工艺，设计了锤锻模和切边模。

中小型连杆锤上模锻优化设计   
关键词：优化设计,模锻,连杆,综合制坯模腔
摘　要： 通过对制坯模膛的优化设计，介绍了中、小型连杆在模锻锤上一火成形的模锻工艺及其模具设计。

油管头部镦锻工艺及模具   
关键词：油管,镦锻,模具
摘　要： 通过分析油管头部的镦锻变形特点，制订出了油管镦锻成形的合理工艺，设计了镦锻模具。

油底壳整体拉深工艺与模具   
关键词：机械制造,拉深成形,工艺,模具,油底壳
摘　要： 分析了油底壳整体拉深成形工艺特点，提出兮步拉深的方法，设计了毛坯形状，改善了模具热处理工艺，并介绍了拉深模的结构设计。

银、铜基钎焊条挤压成形工艺及模具的研究   
关键词：模具技术,挤压模,连续挤压,应力分析
摘　要： 通过挤压成形的应力分析，确定了连续挤压工艺及其挤压模结构，在实际应用中取得了令人满意的效果。

旋转反挤压锻造   
关键词：机械制造,旋转锻造,反挤压,齿轮,特点
摘　要： 介绍了旋转反挤压锻造的3-艺特点，并以某汽车双联齿轮为例，阐述了工艺的应用范围。

小型车轮模锻一次成形工艺与模具设计   
关键词：机械制造,模锻,一次成形,模具,小型轮
摘　要： 在对小型车轮结构特点分析的基础上，提出了轮类锻件模锻一次成形工艺；确定了模锻一次成形工艺方案，设计了成形、冲孔模具；并分析了影响金属流动充填模腔的有关因素，提出了改进措施。实践表明，采用该工艺成形的轮坯具有良好的内外在质量，这是一种适合多种结构轮型零件的成形工艺。

微车曲轴锻造工艺开发及模具设计   
关键词：机械制造,模锻,曲轴,微型汽车
摘　要： 以微车内燃机用曲轴的成形工艺开发为目的，分析了该规格曲轴成形可行性及工艺难点，设计了预、终锻件形状及预、终锻模具结构。在预锻件平衡块的内侧设计了厚度为15mm 的工艺连皮，预、终锻模具设置了阻力墙结构，上述两项工艺改进有效的保证了终锻件的成形效果。利用金属塑性成形仿真软件DEFORM-3D，对改进的工艺进行仿真分析，仿真结果有效的验证了工艺方案。模拟预测了预、终锻成形力分别为39．9MN，终锻为56MN，设备63MN 有富余。模拟显示终锻件的平衡块顶端完全充满。基于模拟验证的工艺和设计的模具进行生产试制，经检测曲轴锻件产品的尺寸及性能完全达到了设计要求。

微车曲轴锻件的模锻工艺   
关键词：机械制造,模锻,曲轴,模具,微型汽车
摘　要： 在分析微车曲轴的工艺性基础上重新确定了工艺参数，相应的改进了模具结构，叙述了476QL曲轴锻件的模锻成形过程。

铜合金实体轴承保持架挤压CAPP系统的开发   
关键词：计算机应用,CAPP系统开发,挤压,轴承保持架,CAXA 电子图板
摘　要： 介绍了以CAXA 电子图板为输出平台，利用Visual C++6．0编程语言对CAXA 电子图板进行二次开发所建立的铜合金轴承实体保持架挤压CAPP系统。用户只需通过人机交互方式输入实体保持架的尺寸信息，即可由系统自动进行挤压工艺设计，并自动输出挤压件图及工艺卡片，大幅度提高了工艺设计的效率和准确性。

铜扁线连续挤压工艺   
关键词：铜扁线,连续挤压,生产线
摘　要： 介绍了铜扁线连续挤压工艺和连续挤压技术的优点，对铜扁线连续挤压工艺中容易出现的问题及其原因进行了分析。