凸、凹模工作部分尺寸的自动计算及其图形的绘制和标注   
关键词：模具,,冷冲模,,凹模,,尺寸公差,,图形数据库,,ObjectARX
摘　要： 介绍了利用ObjectARX2000和VC++6.0对MDT6.0进行二次开发,可以自动判断凸、凹模工作部分磨损后尺寸的变化情况,从而可以选择相应的计算公式自动计算其尺寸和公差,并可以根据计算出来的尺寸自动完成凸、凹模的绘图工作及尺寸和公差的标注。大大减少了计算和绘图的工作量,从而缩短了模具设计周期,提高了模具设计效率。

提高D2模具钢轧材使用寿命的研究   
关键词：D2冷作模具钢,,最终热处理,,正交实验
摘　要： 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命,进行了一系列实验与探究:在化学成分方面,采用添加稀土的方法;在最终热处理方面,采用正交实验法进行工艺优化,选用4个淬火温度,4个回火温度,两种回火次数和4种回火时间,再综合考虑是否添加稀土等因素,通过大量实验对比,优选出一个最佳热处理工艺,与原生产工艺下的材质相比,试样的耐磨性和冲击韧性均大为改善,从而达到提高D2模具扁钢轧材使用寿命的目的。

双角片件多工位级进模设计   
关键词：双角片件,,级进模结构,,排样设计
摘　要： 分析了双角片件的冲裁、弯曲和拉深生产工艺,介绍了其特殊级进模总体结构。论证了其排样方案选择的正确性,在进行拉深工序前,先将成形两侧冲出槽孔,解决了材料局部流动问题。采用补偿法达到了控制制件弯曲回弹的目的。实践证明:该模具结构详细、清晰、可靠,加工质量好,生产效率高,对此类零件的级进模设计有重要参考价值。

适力压边拉深模设计   
关键词：拉深,,起皱,,压边力
摘　要： 提出了一种适力压边拉深模具结构 ,在拉深过程中其压边力可以随拉深起皱规律而合理变化 ,能较好地满足拉深工艺的要求。分析了该压边机构的工作原理 ,给出了主要的设计与计算

人工神经网络在模具型腔加工走刀方式选择中的应用   
关键词：人工神经网络,,模具型腔,,数控加工,,走刀方式
摘　要： 建立基于人工神经网络的模具型腔粗加工走刀方式的选择模型,设计了学习样本。采用3层反向传播BP网络模拟模具型腔几何参数与数控加工走刀方式的非线性关系,应用训练好的BP网络为模具型腔选择合理的走刀方式。切削加工表明,应用人工神经网络选择走刀方式可以提高模具型腔的加工效率。

皮带轮液压胀形模设计   
关键词：液压,,斜楔,,气缸,,胀形
摘　要： 皮带轮零件是周向带有两条V形槽的圆筒形冲压件,采用液压胀形。分析了带轮成形工艺特性,介绍了皮带轮液压胀形模具结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具的凹模主要由三瓣可浮动的上环和下环组成,由气缸驱动的斜楔机构和三瓣环座控制其径向运动,并且上环压紧工件后随其纵向运动,保证了零件成形质量。模具结构紧凑,生产效率高。

摩托车大灯灯泡前金属外壳级进模设计   
关键词：普通黄铜,,金属外壳,,模具结构
摘　要： 分析了一种摩托车大灯灯泡前金属外壳的冲压生产工艺,设计了一套级进冲压模具。介绍了无毛刺端口冲裁机构在级进模上的应用,以及可以减少相关的加工工序。通过两年多的实践证明,该模具结构较为简单,加工质量好,生产效率高,对同类产品乃至相同工艺的各种电子产品的加工具有参考价值。

摩擦螺旋压力机上切边冲孔模具的设计   
关键词：刘庚武,,钟振龙
摘　要： 摩擦螺旋压力机是一种典型的锻压设备,主要用于锻造生产,但在实际生产中,也会在摩擦螺旋压力机上进行切边冲孔。本文介绍了在摩擦螺旋压力机上切边冲孔时,模具结构类型的选择,打击力量的控制,打击块的尺寸设计,上下模具之间的定位等相关设计。

模具型腔的几种精整加工方法的对比分析   
关键词：型腔工作面,精整加工,对比分析,发展方向
摘　要： 通过对模具型腔工作面的几种精整加工方法的对比分析，研究和探讨如何提高模具型腔工作面质量的方法，并提出精整加工的发展方向。

模具形状设计优化新方法——无网格方法   
关键词：形状优化,灵敏度分析,无网格方法,模具
摘　要： 简要介绍了无网格方法，给出了一种常用的无网格方法——重构核粒子法形函数的表达形式；对基于无网格方法的有限变形弹塑性体的设计灵敏度分析和摩擦接触问题的模具设计灵敏度分析加以论述。

模具现代虚拟产品设计与制造的研究   
关键词：模具虚拟产品设计,,WTK,,虚拟现实
摘　要： 在分析传统模具产品设计中存在问题的基础上 ,利用虚拟现实和虚拟原型技术及理论 ,进行模具虚拟产品设计 ,提出应用WTK虚拟环境开发程序 ,实现与CAD的集成和数据共享 ,极大地提高模具企业加入WTO后新产品开发的市场竞争力

模具结构对等径角挤压材料显微组织的影响   
关键词：模具结构,,等径角挤压,,显微组织
摘　要： 概述了等径角挤压(Equal Channel Angular Pressing)制备超细晶材料工艺的研究进展;介绍了ECAP的技术原理和工艺特点;着重分析了ECAP模具对ECAP细晶材料的显微组织的影响,优化ECAP模具结构。

模具高速切削刀具技术研究概况   
关键词：模具,,高速切削,,刀具
摘　要： 系统地介绍了模具高速切削刀具技术在各个领域的发展现状,包括:刀具材料、刀具磨损、刀具动平衡、刀具与机床的连接、刀具的可靠性、刀具的监测技术和刀具的几何参数。指出发展模具高速切削刀具技术,要从以下几个方面展开工作:研制和开发新的刀具材料,同时进行PCBN刀具切削性能的研究,推广其应用范围;进行模具高速切削刀具磨损机理的研究,进一步提高刀具寿命;做好刀具的动平衡,防止刀具的破损,保证工作人员的安全;进一步加强刀具监测技术的研究,以获得良好的加工质量;建立模具高速切削数据库,以便有效地利用刀具,提高刀具的寿命;大力推进有限元模拟技术在高速切削刀具技术中的应用。

面向熔射快速制模的机器人辅助曲面自动抛光系统的研究   
关键词：机械制造,,曲面抛光,,机器人,,快速制模
摘　要： 为了解决熔射制造大中型汽车覆盖件模具过程中人工研磨抛光时间长、劳动强度大等问题,本文建立了面向熔射快速制模的机器人曲面自动抛光系统。文中讨论了机器人抛光刀具轨迹的生成,软质抛光工具的选择,并在该系统平台上进行了工艺参数实验,得到了主轴转速和横向进给量对抛光表面质量的影响规律;在此基础上对等离子熔射制造的模具表面进行了抛光试验,研究结果表明该系统适用于熔射制造的模具以及一般模具的抛光过程。

面向模具制造的CAM系统构架的研究   
关键词：模具,,CAM构架,,柔性主模型,,并行工程,,构形空间
摘　要： 在分析传统模具CAM系统局限性的基础上 ,提出一种面向模具制造的ICAM构架。该构架基于柔性主模型概念 ,采用EZMap曲面表达模型 ,便于实现模具CAD/CAPP/CAM的集成 ,同时支持模具设计和制造的并行工程。刀具路径生成采用基于构形空间 (ConfigurationSpace ,C Space)的新算法 ,可以很好地满足模具传统和高速数控加工对CAM系统的需求 ,是一个理想的模具CAM构架。