天津减速机股份有限公司(原天津减速机总厂)始建予1956年，是国家定点生产减速机、变速机的专业厂是行星摆线针轮减速机和油浸式电动滚筒产品开发生产的发源地是机械工业重点骨干企业中国减、变速机行业协会理事长单位原机械工业部机加工工艺样板厂。列为中国机械工业500家大型企业之一，天津市百强企业之一。
多年来，企业始终遵循“进取求实，从严创新”的精神迅速发展，以“一切为用户着想”作为企业各项工作决策的宗旨，积极开展广泛的对外交流与合作。在国内外建立了良好的信誉，受到广大客户的认可得到国家及各级政府领导人的关怀与支持。
天津减速机股份有限公司技术力量雄厚，企业建有“天津市认定企业技术中心”。拥有4名享受国务院特殊津贴、有特殊贡献科技专家作为技术带头人，负责企业产品开发、技术服务和技术支持。
天津减速机股份有限公司自90年代初就设立了计算机中心，在产品设计和开发中应用先进的计算机技术，做到产品设计参数的优化，使产品设计得更加完美。
天津减速机股份有限公司不断引进先进的加工技术。近几年来，天津减速机股份有限公司从瑞士、德国引进了数控强力成型磨床、加工中心、车削中心等先进的数控设备，使产品零部件加工达到精化。
91年天津减速机股份有限公司与北京机床研究所共同研制开发的国内第一条减速机机座柔性生产线投产运行。
93年从瑞士引进了减速机针齿壳柔性生产线，采用先进的计算机集成制造系统，配以先进的物流控制系统和精密的加工中心，实现了产品小批量、多品种的柔性加工，适应了快速多变的市场需求。
天津减速机股份有限公司于96年7月通过挪威船级社(DNV)ISO9001质量保证体系认证。同时获得英国工贸部颁发金钩证书，于1999年8月通过了第二次认证，2003年通过挪威船级社ISO9001：2000质量体系认证。
天津减速机股份有限公司始终坚持“质量第一”的思想。从不松懈在产品质量上的要求，对于每一件产品都经过认真的质量把关，实施全方位质量控制。不断加大对质量的投入，是天津减速机股份有限公司获得高质量产品的另一个保证。
减速机的关键零部件都要经过三坐标测量仪进行检测，使产品质量得到强有力的保障。
为了确保减速机整机的质量，采用计算机控制的全负载和超负载性能实验装置对减速机的温升、噪音、承载能力等情况进行检测。使减速机整机性能得到有效控制。
对于外协采购的零部件都要进行检测。以保证整机质量。
天津减速机股份有限公司不断追求先进的管理技术和现代化管理手段，不断提高管理水平。使天津减速机股份有限公司在国内同行业中始终处于领先地位。
在生产管理上采用物流需求计划管理系统MRPⅡ，以满足用户需求为中心，使生产计划管理、生产调度管理、零件生产采购管理、半成品库库存管理更加科学化、系统化、智能化，更加合理地安排生产、降低成本。适应了当今市场快速多变及规模经济生产的要求。
拥有一整套严密的销售管理系统。是天津减速机股份有限公司在激烈的市场竞争中不断取得成功的原因之一。
在销售合同管理上，采用“合同管理系统”，将每一单合同输入计算机进行管理和控制。客户一旦选择了天减产品，从签约合同开始，到支付订金、安排生产、发运货物以及售后服务等整个过程中实施严格控制。随时随地跟踪合同进度，保证客户需求，并确保了售出产品质量问题的可追溯性。
提供良好的售前技术支持、加强售中的合同管理和控制、完善售后服务和保障工作，是天津减速机股份有限公司始终坚持的营销策略。
立足于振兴民族品牌的天津减速机股份有限公司，正以其坚实的脚步迈向新的辉煌。
公司主要产品有行星摆线针轮减速机，各种电动滚筒，全系列的渐开线硬齿面减速机，无极变速器等。其产品广泛应用于石油、冶金、矿山、建筑、环保、化工、纺织、轻工、国防、科研等各行各业传动机械中。先后或多项国家、国际金牌，被贸促会和法国质监会授予“向欧盟市场推荐产品”。是中国质量管理协会确定的“全国用户满意企业”。“天星”牌系列产品以质量精良，性能可靠，用途广泛，得到了国内外用户的普遍欢迎。产品广泛应用于国家重点工程、国防、科研等领域，如西昌卫星发射基地，宝钢二期工程，三峡工程等，并配套出口到30多个国家和地区。