作 者：吴耀金 张治民
关 键 词：挤压成形,温度场,有限元模拟
文献摘要：深孔筒形件的成形在挤压成形工艺中是一大难点，成形过程中的温度不易控制，使得模具强度降低，成形后的工件容易产生较大的壁厚差。本文在分析深孔筒形件的挤压工艺的基础上，利用非线性有限元软件MSC／Super—form对深孔筒形件的挤压全过程进行了模拟，分29、39、82、91、103这5个时间步进行分析，得出挤压过程中的金属流动趋势；并且对成形过程中挤压件的各个部位的温度场进行分析，模拟出实际挤压过程中模具各个部位的温度，另外还得出了各个挤压工步的载荷—— 行程曲线，以便对模具及各种成形参数进行优化。最后按照模拟的工艺参数进行了试验，得出符合要求的工件。