作 者：张毅峰； 王雷刚； 吴君三； 周云鹤； 胡振奇
关 键 词：齿轮毛坯,,成形力,,分流减压,,不对称设计,,分级淬火
文献摘要：大型齿轮毛坯生产技术难度大,锻造时成形力过大、金属局部充不满,热处理时常规材料淬透层不深、台阶过渡处易开裂。本文分析了大型齿轮毛坯锻造过程中的金属流动规律,提出了基于分流减压原理的毛坯预成形新工艺,可减小成形力约30%。分流减压槽的合理设计能使轮毂、轮缘同时充填饱满。为了进一步改善金属轴向流动不均匀,采用了不对称的上下模腔设计方法;在分析了组织性能关系的基础上,采用高淬透性材料,并提出了正火+分级淬火的热处理工艺,防止齿轮毛坯开裂变形且晶粒度可达7级。通过有限元热力耦合数值模拟、试验验证、微观组织观察和性能分析,验证了本文中锻造与热处理工艺方案的可行性,获得了良好效果,满足了用户的需求。