近年来，由于计算机技术迅速发展，特别是体积小、功能强、价格低的微机0AD系统的大量出现，为计算机辅助设计方法的推广和应用提供了可靠的保证。因此，传统的设计方式、手工操作锻压设备、以及模具加工都在进行重大的改革。诸如美国、英国、西德、囚本、苏联等不少国家，对计算机辅助设计(OAD)、计算机辅助工程(0AE)及计算机辅助制造(0AM)锻压工艺及模具，给予很大的重视，并在锻压生产上获得广泛应用，取得了明显的经济效果。无论是冲压件、拉延件、挤压件、圆饼类锻件、长轴类锻件或是形状复杂的叶片锻件，都可以使用计算机辅助设计和制造模具，以及操作锻压设备。 

      国外在五十年代末期就开始了计算机辅助设计的研究工作，简称0AD(00皿Putor AidedD朗18n)。所谓计算机辅助设计，首先是由设计者描述出设计模型，由计算机对有关锻压工艺的大量资料进行检索；对有关数据和公式进行高速运算，在分析的基础上，通过图象显示，设计者可用光笔等工具对图象进行修改。因此，它是一种人—机交互作用的反复作业过程。OAD自从出现以来，发展饺快，这是由于在传统的设计方式中，资料检索、计算、绘图等工作需要大量人力和较长的设计周期，有时为了节省人力和缩短设计周期，往往只能采用误差较大的近似计算方法，影响了设计的质量；另一方面，由于新技术、新材料和新工艺等的不断出现，机械产品的更新日益缩短，相应地压缩设计周期的要求也更迫切，所以传统的设计方法愈来愈适应不了这种高速发展的需要。而计算机不仅具有快速、准确的运算功能，还具有强大的“记忆”和“思维”能力，可存贮大量信息和进行正确的逻辑判断，而且，配上外围设备自动绘图机后，还可代替人完成繁琐的制图工作，光笔图形显示器更可使人与计算机进行对话，从而形成了一个人—机交互的设计系统，与传统的人工设计方法相比，它能更好地适应现代工业高速发展的需要。   

      随着机械、电气、电子技术的日益结合，近年来，国外机械制造技术发生了重大的变化，出现了0AD和0AM的集成生产系统，朝着高自动化、高生产率、高经济性和高灵活性的方向发展。同时，由于设计和制造信息的数据化和连续处理，使图纸将失去其作为设计和制造联系的手段，两者的分工界限也将因此而打破。