12月2日，记者从海东市乐都工业园区获悉，海东工业园区乐都工业园内的青海中钛青锻装备制造有限公司（以下简称“中钛青锻”）持续推进技术创新，成功试制出全国首支650℃等级电站用新型高温合金大口径薄壁管材，这一突破标志着我国在电站用高温合金管材领域取得重大进展，不仅填补了国内相关技术空白，而且对我国电力工业高端装备制造具有深远意义。

中钛青锻成功克服高温合金热加工窗口窄、组织性能控制难度大、挤压工艺设计复杂等难题，在中钛青锻680MNji挤压机上成功试制出全国首支650℃等级电站用新型高温合金（GH2070P）大口径薄壁管材，外径610mm，壁厚30mm，长度大于6.4m。据悉，试制过程中中钛青锻充分发挥行业领域技术优势，从原材料精确选型与配比，到锻造工艺优化创新，再到热处理及后续加工工序精细控制，每个环节均经过严谨研发与反复试验。其间采用先进锻造设备与精密检测仪器，确保管材尺寸精度、内部组织性能等各项指标均符合高标准要求。

“高合2070p高温合金管道是一种新型电站用管道，这种材料由于其高超的变形抗力，使得成型难度非常大，之前各电站使用的厚壁管道，导致电站运行成本非常高。我们通过技术优化创新，成功生产出国内首件超薄壁高科技管道，可极大降低电站成本，而且对促进国内实现双碳目标具有一定意义。”中钛青锻副总经理杜红强说。

据悉，近年来，中钛青锻拥有开坯、锻造、热挤压/模锻、热处理、加工、检测等完整的生产制造体系，重点设备680MN/260MN机组为中国自主设计、自主建造的世界首台集热挤压和模锻于一体的双功能重型装备，热挤压能力排世界首位。

来源：中钛青锻、西海都市报