南京汽车锻造有限公司是上海汽车集团所属东华汽车实业有限公司的专业化锻件生产子公司，是以生产汽车、工程机械为主的制造型企业，是中国锻压协会的常务理事单位。2013年1月，与西班牙西艾意（CIE）汽车股份公司合作成立中外合资企业。

南京汽车锻造有限公司致力于钢制模锻件的开发、制造、销售和服务，现有业务由工程机械锻件、汽车锻件（曲轴、活塞等）等二部分组成，拥有年产锻件80000吨/年的生产能力。

公司通过ERP、OA、PDM、MES、MDC等信息化系统云端部署，在生产经营管理维度取得了重大突破，不但全面采集整个生产过程的数据，并且对生产过程中设备、质量、维修等管理工作进行了优化。公司生产过程的监控，生产资源的调配，生产效率、维修人员维修的效率都得到大幅度提升，能耗成本也有显著下降。

通过MES系统的建设，实现生产全过程监控，质量全过程追溯，并通过工厂级可视化看板等方式，提高企业的生产运营管控能力，实现经营生产决策的科学化，提高生产经营效率和管理效率。

以MES系统实施为助推手段，建立产、供、销上下游一体化控制系统，打通ERP、PDM和MES上层计划与下层控制之间的信息流，提高计划排产调度及生产现场综合管控能力；通过MES系统与设备集成，打通MES和底层操作设备信息流，提高自动化水平和柔性生产能力，为实现智能工厂奠定基础。

PDM系统减少产品设计成本至少10%，缩短产品设计周期25%以上，增强了协同设计的能力，设计变更周期也明显缩短。

生产设备的自动化改造使得产线设备的换型效率、生产节拍均有明显提升，部分产线设备换型时间减少了75%，生产节拍提升了18%以上，MES系统对设备进行管理，使用在线报修、设备巡检、设备备件管理、设备保养等功能，去年设备故障率较之前降低20%，节省了设备的维修成本。产品质量合格率提升至98.9%，设备综合利用率提升4%。

企业单位增加值能耗较上年减少2.3%，同时车间推行精益化管理、安灯系统，减少了各类异常信息的处理时间，锻造行业注重的人员安全问题得到了极大改善。各类异常发生概率明显减小，异常处理平均时间相对于以前减少80%以上。企业上层人员对于现场的控制、沟通变得更容易，对于正在进行的生产任务、发生的问题、未来可能发生事件进行直接而有效的监控，智能化水平在锻造行业处于先进水平。企业获评江苏省工信厅2020年智能车间以及2020年首批省四星级上云企业。

来源：南京市工信局