在晋西车轴车轴分公司精锻机生产线，随着一条条火红的超长锻件顺利下线，标志着公司精锻机φ80mm不锈钢锻件项目取得新突破。

满足客户个性化需求

近年来，随着轴类产品市场开发力度不断加大，客户需求的多样化逐渐显现。分公司立足市场，经过深入调研，以满足客户需求为导向，轴类产品正在向小批量、多规格、精细化发展。

分公司前期精锻机锻造主要集中在φ120mm，长度2.7米左右的铁路车轴以及φ140mm，长度2.9米的电机转轴生产上，市场需求较为单一。当下，面对铁路车轴市场日益严峻的竞争形势，分公司紧紧围绕“制造+服务”的经营理念，向多品种进发，不断扩大自营产品序列，目前可生产从方坯料截面尺寸300mm，圆坯料φ80-350mm，最大长度6000mm等多种规格的锻件，满足不同行业对锻件产品的个性化需求。

实现产销无缝衔接

为进一步扩充产品系列，分公司紧跟市场步伐，持续推进精锻机设备升级，通过提升设备能力，充分挖掘满足自身加工能力的领域。

目前市场需求锻件与现有φ120mm车轴锻造工艺大致相同，只需进一步更换锤头、行程，提高锻造速度，调整匹配电机即可实现改造升级。获此消息后，分公司立即组织生产、技术人员和维修人员组成项目团队改造生产线，正当项目紧锣密鼓地筹划时，市场传来捷报：分公司获得了φ80mm、长5000mm不锈钢锻件的新市场订单！生产线改造尚未完工新订单就已到位，这更加激发起团队人员的工作热情，生产线改造现场一片火热。

促新产品顺利产出

形势决定任务，行动决定成效。分公司全力疫情带来的不利影响，超前准备了锤头、吊具、自行设计工装等备品备件，为精锻机设备升级做好充分准备。

生产过程中，技术攻关小组围绕降低超长工件热弯曲、高温淬火开展攻关。经过与客户的咨询沟通，获取到“201不锈钢材料”的准确参数，通过在锻造生产现场自行设计淬火槽，对超长锻件及时进行淬火作业，保证了淬火速度；通过加固红料槽锻件加工保护，提高锻造速度、解决了超长工件热弯曲的难题，实现了新产品顺利产出。

市场开发的脚步还在继续。为实现对新兴市场的有效供给，车轴分公司将继续紧紧围绕“制造+服务”的经营理念，积极破解市场开发中的难点、堵点，持续为公司高质量发展贡献力量。

来源：晋西车轴股份有限公司