每一个成功的企业都有其独特的生存之路，从初创到壮大，有很多经验值得总结，有很多长处值得我们研究和学习。借第二十五届全国锻造（压）秘书长会议之机，我参观了两家锻造企业，发展都不错，可以感受到这两家企业有一些共同点，也有各自的特点，主要表现在：

企业必须发自内心地以人为本，必须让员工与企业进步具有同等的获得感。而且在用人方面，要尽量就近用人，安居才能乐业，这是当下中国企业必须关注的一个问题。三十年前，为了寻求更好的发展，开始了中国人员的大流动，经历了几十年的发展，在国家政策的引导下，我国经济逐渐走向均衡，当下是守土呆家成为了趋势，因此，盲流打工的时代早已开始慢慢停滞。如果一个企业还寄希望于人员流动来活跃企业人力资源优势，那么会冒很大的风险。

由于各地区经济的发展，独生子女依赖心理和安定心理的需要，流动打工，异地工作的人会越来越少，如果有的话，许多人也是抱着“出来见识见识，锻炼锻炼”的心态，一旦遇到不适应，回家的心里占据很大的分量，因此企业必须注意到这一动向的变化。

当然，一个企业需要技术突破和管理变革，多方面人才的需要成为企业亟待解决的问题，异地引进人才来推动发展成为企业破局之选这样的引进已经与以前的招工发生了很大的不同，必须引起企业家们的认真对待。

企业生产经营方面，降低成本、提高生产效率，企业最主要关注的包括提高模具寿命、生产工艺优化、产品合格率等等。关于巧妙地平衡模具寿命与批量的关系，在模锻生产中必须匹配好批量、模具寿命和模具制造速度三者关系，应该特别重视减少成形火次，实现一火成形，采用更先进的换模系统，提升换模速度和减少调模时间。

如果企业锻造产品批量不大，属于多品种、小批量和多批次，有时候我们不需要过分重视模具的寿命，因为可能会造成得不偿失，还不如把精力放在节材（减小下料重量）、节能（尽量一火锻造）、减少锻造准备时间（快速换模、传输距离短等），以及缩短模具开发周期这些更加有效的措施方面。

如果批量大，也要考虑合适的模具寿命，也就是不要为了提升一次模具寿命而花太大的成本，因而让“模具寿命”停机等待。所谓停机等待就是不能以模具寿命为基准，限制或引起连续生产，这是一种隐形的模具成本。同时必须下力气稳定模具寿命，模具寿命稳定是保证生产成本最低的好办法。模具可以生产的数量一会儿高，一会低，看上去没有什么，但对稳定生产，保证制造周期和减少生产成本具有最大的破坏性。因此，针对不同的产品，摸索出适合的模具寿命，才是企业工作的重要目标。

锻件的质量放在首位。锻件质量有内在质量和尺寸等的外在质量，如果企业不能稳定地保证质量，既是质量成本也是用户信誉的破坏。稳定和保证质量（这里没有用提升）有很多方法，影响因素很多，其中，人的因素是最不能忽视的。改善生产环境，推动全体员工的工业美学休养，是企业文化的内涵之一，必须要从管理者做起。管理者和员工休养素质就是产品的内在质量，言谈举止、外在干净利落和车间与生产工位的清新整洁就是产品的外在质量，优美的环境文化和精益生产的结合，能够培养出员工对于产品品质的高度重视，这值得企业好好细品。