近日,中国宝武集团马钢交材现场传来喜讯,由中国一重承制的50MN多工位油压机项目一次性热负荷试车成功。 50MN多工位油压机项目是将原轮毂生产线与大环件生产线30MN水压机进行异地改造,升级替换为50MN油压机,消除30MN水压机精度控制差、设备能力不足的缺点。改造后的箍环项目生产规模为年产各类轮箍、环件5.5万吨,能够生产优质碳素结构钢、合金工具钢、合金结构钢、轮箍钢等钢种的箍环。
50MN油压机主要产能 50MN油压机主要用于中间带孔饼形毛坯锻件(环锻毛坯)的生产,可自动完成锻件毛坯的对中、镦粗、压痕(预冲)和穿孔等工序。该项目投产后,不仅可以扩大产品范围、提升产能,而且更能提高毛坯的精度和质量。尤其在提高轧制效率、成材率及合格率的同时,大幅度降低设备的故障率及维护费用。
克服诸多困难,顺利试车成功 项目执行过程中,由于受新冠肺炎疫情的影响,大连工程技术锻压装备设计研究院设计人员通过视频、电话等方式,完成了技术方案设计审查、详细方案审查及多次技术联络,并与用户一直保持密切联系,针对用户需求、工艺要求调整设计方案,在2020年12月完成设备出厂预验收,没有因疫情原因而影响工期。 50MN多工位油压机项目从开始安装到热负荷调试仅用两个多月的时间,大连工程技术机电液相关现场服务人员努力克服疫情、天气炎热等不利因素,加班加点做好现场技术服务,顺利完成设备调试工作。50MN多工位油压机顺利试车,得到了马钢用户高度评价,彰显了中国一重在液压机领域的综合实力,在“国之重器”的美誉上再添下浓厚的一笔。 来源:中国一重 |
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