据德国6月14日消息，马勒3D打印中心在其德国总部斯图加特市正式开业。未来，复杂的组件原型将在此处生产。而且，仅需数日便可完成生产。该3D打印中心的设立，一方面为马勒节约时间成本，另一方面，将为气候中和做出相应的贡献。

新成立的3D打印中心不仅含括相应的打印基础设施，还包括一个粉末制备模块、一个测试实验室和一个用于部件后处理的喷砂系统。未来，此处不仅会生产内部组件，还将用于执行客户订单。

现如今，新款发动机和零部件的开发速度必须比几年前快很多，尤其是涉及可持续、二氧化碳中和驱动概念的解决方案时。借助新的3D打印中心，马勒正在加强其在电动汽车等战略领域的参与程度。因而，3D打印作为马勒实现二氧化碳中和的创新加速器。

新开设的3D打印中心的重点是开发用于电动汽车的组件。但是，其他可持续驱动概念的组件也可在此完成原型的制造。

马勒3D打印中心将专注于热管理、机电一体化和电子领域的制造工艺。后期，更是以批量生产为目标。

最终，零部件将在这里完成制造工艺的开发，并有望在后期批量生产。这里将使用特殊的铝和不锈钢合金作为材料，这是由于它们具有很强的弹性、耐腐蚀及重量优势。

提及批量生产，马勒特别强调了他们将“按照汽车行业的严格标准”开发在工业批量生产中应用的3D打印工艺。无疑，这为产品开发和制造开辟了新的可能性：因为该工艺能够生产使用传统工艺无法生产的高性能部件。

尽管已经拥有与超跑保时捷的成功合作案例，但是马勒仍强调其增材制造工艺将扩展到为商用车开发驱动组件。同时，这项工艺还将为马勒售后业务生产备件。

目前，马勒正在将3D打印应用于小批量和高价驱动组件的生产上。同时，汽车行业的认证程序也已经开始。

来源：网易新闻