近日,西南铝通过成型仿真模拟技术研发的供ARJ-21 飞机用外侧轮毂精密模锻件预锻试模成功。 ARJ- 21 外侧精密轮毂是ARJ- 21 飞机起落架系统用锻件。该锻件有大量非加工面、机加工余量小,成型难度大,模锻参数的匹配协调非常困难,模锻时容易出现高筋处充填不满、折叠或穿流等现象。需要确立合理的关键工艺参数,以利于获得均匀的变形组织、模锻出合理的模锻件。 西南铝通过成型仿真模拟,研究轮毂模锻件变形特点和成型规律以及缺陷的预防;研究模锻过程模具和坯料温度、开坯工艺等工艺参数对成型的影响,确定合理的温度范围等过程关键控制参数,减少缺陷的产生。 西南铝通过仿真模拟分析结果,近日对预锻模具进行了试模,预锻件成形良好。模拟仿真技术在铝加工应用,大大地缩减了研发时间,原本需要3-4 年的研发时间,应用仿真模拟技术只需6 个月则预锻试模成功,研发生产过程安全高效,为后续终压锻造做准备,有效保证项目的顺利完成。 来源:中铝西南铝 |
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