伴随着热闹的鞭炮声和隆隆的锻造声，日前，兆丰机电第四厂区智能高端锻造生产线点火成功，顺利产出第一炉精密锻件。这标志着，“新建3000万只汽车轮毂轴承精锻项目”提前投产，也意味着兆丰机电第一代未来工厂正式投用。

据了解，“新建3000万只汽车轮毂轴承精锻项目”总投资4.89亿元，采用全自动的流水线作业，尤其是用全自动机械手热模锻替代了现有供应商使用的普通热模锻工艺，大大提高了生产效率、产品质量和材料利用率。数据显示，相较传统工艺，自动化生产设备可以节约原材料10%，提高生产效率15%，节约能耗20%以上。

新项目坐落于兆丰机电第四厂区，该厂区正是孔爱祥口中经常说起的“未来工厂”的试验场。在这个厂区，所有生产数据都能透过一个数据中枢大屏幕获得，手指点点就能调控机器人运行，将实现更加快速、稳定的数据传输实时响应，并以更大规模的数据打通和全局决策，推进管理数字化、生产智能化、产品高质化，从而实现兆丰机电新发展、新跨越。

作为中国轮毂轴承单元的龙头制造企业，近年来兆丰机电积极拥抱智能制造，实现发展逆势上扬：从“机器换人”到“黑灯工厂”，从“数字大脑”到“未来工厂”，兆丰机电紧跟时代步伐，充分利用5G+人工智能+大数据等新技术，实现生产效率指数级提升，成为传统制造企业升级典范。

来源：萧山日报