直径只有6毫米的马达，在智能穿戴类马达市场占有率居全球前列；外径仅有3毫米的轴承，打破国外技术垄断；内径只有0.07毫米的穿刺胰岛素针针头，迅速占领德国市场……这些由温州企业制造的“小家伙”，如今在各自业界引发不小的震动。

疫情期间，作为民营企业大市，温州制造业企业凭借苦修内功推进制造业高质量发展，牢牢抓住了手中的订单。位于乐清的宝龙电子集团有限公司，非但没有损失订单，在复工复产后，还新增了2000万元订单。如今，温州传统制造业正在迅速摆脱以往依赖成本优势、产业层次不高的状况，而是越来越善于在“小”字上做文章，撬动大市场。截至目前，温州进入省“专精特新”培育企业库的企业数连续3年居全省首位。

近日，记者来到宝龙电子的研发车间，在工作人员的指引下才发现，研发台上一粒金属小块，竟然就是世界上最小的马达。马达虽小，却装着15个配件，经过40多道工序加工而成。宝龙电子通过新材料应用和设计升级，实现了体积缩减。正是这一突破，引得全球智能穿戴类和电子消费品制造企业的订单纷至沓来。当前，该企业已获62项马达专利，多个产品被认定为“国内领先”。

同样爱做“小”文章的，还有稳居行业排头兵的人本集团有限公司。内孔径1毫米、外径3毫米、高度1毫米，这种特微型深沟球轴承比一粒珍珠米还要小，主要用于红外微型压缩机内。

人本集团成员企业的轴承车间里，128条生产线满负荷运转，但仍旧满足不了市场需求。该项目负责人告诉记者，疫情期间，医药器械订单激增，精细的医疗器械内不可缺少的便是特微型深沟球轴承，企业紧急加班制造新生产线以扩充产能。

为引导传统制造企业迈向高精尖，温州启动传统制造业重塑计划。该计划实施产业精准培育、产业链基础再造、供应链优化提升、产业空间拓展、专业人才集聚、创新能力提升、全领域智能改造、品牌拓展八大行动，引导传统制造业构建电气、鞋业等五大传统支柱产业及若干县域特色产业的“5+N”集群。主动做精市场、做深专业的传统制造业转型企业正快速成长，为推动当地经济高质量发展释放强大动力。