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山东魏桥轻量化材料有限公司日前向西马克集团订购了一台28MN正反向双动挤压机。通过对这台多功能轻合金挤压机的投资，该公司正在进入挤压铝制品的新业务领域。山东魏桥的第一台挤压机将安装在位于山东省邹平市的挤压厂。产品将包括铝型材和铝合金薄壁管材等，主要用于汽车行业，尤其是电动汽车领域。目标产量年产1万吨。
西马克集团将为山东魏桥轻量化材料有限公司提供全套服务:28MN正反双动管材挤压机，包括设计、装配、电气、液压、工艺和数字化服务。(图示为一台相同设计的挤压机) “我们正在投资一台能满足我们所有技术要求的全能型挤压机。这台设备功能丰富，有非常灵活的生产能力，可以挤压多种多样的铝制品，必将为我们公司在这个新的业务领域打下了坚实的基础，”山东魏桥轻量化材料有限公司的技术项目经理张国帅先生说，“西马克集团拥有全球最先进的挤压技术，在节能降耗方面也很突出。”该挤压机可挤压最大直径254毫米(10英寸)、最大长度1200毫米的坯料。通过辅助机器人实现活动挤压垫和反向模具的全自动循环。西马克集团为山东魏桥设计制造的挤压机，将基于其丰富的先进挤压机设计经验，采用专利的叠板式挤压机框架，使压机结构更坚固，更耐冲击。内置的高精度直线导轨几乎不需要维护。 所有辅助功能采用伺服驱动技术，液压系统采用EcoDraulic绿色节能概念，降低能耗，使挤压机的能量平衡更加良好。在挤压过程中所有用不到的液压泵都可以通过自动起停功能关闭。 西马克集团的模块化技术和工艺控制软件为优化挤压工艺，提供了更多的可能性。用于等温等压正向挤压的CADEX/3(第三代计算机辅助正向挤压)系统，可计算每种型材类型的最佳挤压速度和温度。提高型材表面质量，改善内部微观组织，同时大大降低废品率。西马克独有的PICOS人机界面软件，可记录所有工艺和产品相关数据，这些数据具有可追溯性，便于工艺和产品认证，例如用于汽车工程设计。通过集成的IBA测量和分析系统，可以进行远程故障诊断，从而减少生产过程中的停机时间。 西马克集团将把预先组装好的挤压机设备单元运送到邹平市，这将大大缩短在客户现场的安装时间。这台新的28MN正反向双动挤压机的验收测试，定于2022年第三季度进行。 来源：西马克集团 |
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