日前，山西综改示范区被国家科技部命名为国家智能制造高新技术产业化基地。通泽重工双箭齐发，围绕产业链部署创新链，围绕创新链布局产业链，谋划高质量转型发展新格局。公司董事长杨泽介绍说：“我们将以研究院为组织核心，以数字化径锻机为产业突破口，计划投资 50 亿元，打造国际一流的重大装备和特材生产基地，一期产值150 亿元。籍此以特材基地工业实践数据和利润反哺重大装备的研发和创新，为实现‘振兴民族工业、创建世界名企’的梦想不懈奋斗。”

国产第一台径锻机已在江苏标新核电设备有限公司投入生产。

10月22日，太原通泽重工有限公司厂房内，在技术人员的操控下，升温至1200余度的毛坯管被运送至径锻机进行锻压。两台操作机精准衔接，每秒可锤打6下，一支钢管不到半分钟就被锻造完成，尺寸精度误差小至一根头发丝。记者在采访中了解到，该公司投资1000余万元制造的这台小型号径锻机已经过反复实验测试，日前正式投入使用，主要用于研发设计测试和实验数据分析。

实现国产无缝钢管重大技术装备出口“零”的突破。

径锻机是目前我国锻压装备领域应用面广、却严重依赖进口的设备之一。目前，国内锻压行业仍以生产中低端锻件产品为主，主要装备以半机械化、污染严重、耗费原料和能源的汽锤类为主。

为攻克这一技术难题，通泽重工15年磨一剑，集中了机械、电气自动化、液压控制、计算机及材料成型等多个专业领域人才，艰苦攻关，密切协作，终于突破了国家重大冶金装备的最后一个技术壁垒，研发生产出国产第一套径锻机生产线。

据悉，通泽重工径锻特材基地规划占地面积约2000亩，主要将建设金属成型装备及智能控制国家级技术研究院、成型装备加工制造及成套中心和径锻特材生产中心。设计年产能约120万吨，主要品种有：钛、镍基高端合金精锻材，不锈钢精锻材，工模具特钢精锻材，精密不锈钢无缝管材。

来源：澎湃新闻、山西日报