与其他金属成形加工企业不同，Schweikert 集团具有高度的垂直整合能力以及丰富的产品组合。“我们拥有一个模具车间、一个冲压车间以及一个总装车间，”管理者Timo Schweikert 说道。“而且各车间之间互相配合。”Schweikert 总部位于 Heilbronn 附近的 Lehrensteinsfeld，拥有 190 名员工。目前这家企业正在利用舒勒的1000 吨伺服压力机扩展冲压技术领域的业务。

在成形学院培训期间，操作员对全新 MSD 1000 伺服压力机有了全面了解

“2007 年，我们第一次在冲压技术领域投入了大量的资金，”Timo 说道。“当时我们引进了另一家制造商的 630 吨压力机。利用这台设备我们开展了很多业务，同时也积累了很多经验。然而，现在这台设备已经变得有些老旧，我们担心它最终可能无法再继续使用。所以我们开始为下一步做准备。 2018 年 3 月，我们订购了舒勒 MSD 1000 压力机，差不多不到一年便完成了交付。“作为一家德国制造商，舒勒为客户提供压力机与自动化设备的一站式解决方案。而且在公司附近就设有服务中心，”Timo Schweikert 解释道。“此外，我们还订购了舒勒热线服务。这样，我们可以在短时间内熟悉设备的使用，并在出现问题时及时得到解决。这是一项非常好的服务。” 

超过四代人的金属成形加工经验

Schweikert是地地道道的家族企业：Timo Schweikert 今年 28 岁，现在开始参与经营这家由其曾祖父在 70 年前创建的公司。在他有限的业余时间里，他还为家族管理着一个 25 公亩的葡萄庄园。Weingärtner 每年生产约 2500 瓶雷司令，公司每次的庆祝活动上都少不了这些酒的身影。他的母亲、父亲以及弟弟也在这里工作，而且母亲在家族企业中，对于投资购买舒勒压力机有很大的发言权：“她说我们必须购买最好的设备，这样才能使用更长的时间，”作为儿子的他笑着说。 Schweikert主要活跃于高端汽车以及农业机械领域。“我们提供用于拖拉机制造的多种零部件，”Timo Schweikert 说道。“不过由于型号越来越多，零部件的生产批量越来越小。这也是为什么缩短设置时间变得愈发重要。在新的压力机上，我们只需几分钟便可以完成产品切换。” 我们采购的舒勒仿真编程模块 DigiSim 也能够节省大量的时间与资金。“例如，我们可以检测到设计阶段存在的问题，”一名技师学徒说道。“DigiSim 的确能够给我们提供非常大的帮助，”设计师 Matthias Maier 说道。“因为当模具制作完成后，就不好做更多的修改了。”

利用 DigiSim 系统进行设备模拟

“如果想要生产新的零部件，我们会在 DigiSim 中预先设置，并将工艺优化到尽可能高的冲次，然后将数据传送至压力机。之后就仅需要按下启动按钮即可。”Timo Schweikert，“只有舒勒可以做到这一点。”而且在我们遇到问题时，舒勒总会及时提供支持。” “这台先进的压力机给我们带来了很大的竞争优势，”公关经理 Kai Wokasch 说道。“舒勒对我们提出的问题答复得非常及时，让我们每天都能学到新的东西。”此外，Schweikert 还报名了舒勒成形学院的研习班。“还有很多员工不清楚伺服直驱技术的潜力，”Timo Schweikert 说道。“通过一次培训，他们就能够利用这台设备以相对较高的生产率进行生产。我们的公司为技师们提供优秀的培训内容，相信他们在日常生活中也能够取得成功。” 伴随着业务的增长蒸蒸日上，而且原冲压车间空间有限，Schweikert 在 Heilbronn 新建了厂区。得益于舒勒的整体式设计，新的伺服压力机将会很轻松地运送到新址。对于原有的两条液压线，Timo Schweikert 表示将会用大型多工位伺服压力机替代它们。很可能同样会采用舒勒的设备。

Rainer Schweikert 与儿子 Timo 作为Schweikert集团第三代和第四代管理者领导着其家族企业