连日来，扬力集团自动化团队的8位工程师在俄罗斯切尔内市海尔工业园忙着安装智能化冲压生产线。预计10月28日，这条生产线将正式交付使用。值得一提的是，该生产线将现代信息技术与高端制造深度融合，实现了无人化生产。

“整线配备2台伺服液压机、3台机械压力机、7台六轴机器人，集成了MES（制造执行系统），实现了从自动上料到多工序冲压、自动传递、成品输送、废料收集等全自动无人作业，是为海尔量身定制的符合国际互联工厂和智能高端制造要求的柔性冲压生产线。”扬力集团总工程师仲太生介绍，“这条生产线平均每分钟可做3个箱体，是家电行业箱体类冲压速度最快的智能化生产线。”

作为我国规模最大的金属成型机床制造企业之一，扬力生产了13条这样的箱体生产线。今年1-9月份，扬力承接各行业智能化生产线项目总额达1.7亿元。

“前几年我们实施了江苏省高端装备研制赶超工程，追赶对象为全球知名的机床公司。当时尽管我们产品的某些核心指标已经达到甚至超过那些公司，但整体水平仍有差距。”仲太生说，为此，扬力五个事业部根据技术和产品分类分别设立了压力机研究所、重型机床研究所、数控机床研究所、精密机床研究所和锻压设备研究所等5大科研机构。“研究所的核心职能是研发适销对路的新产品，满足客户的个性化需求。这个思路，当时是很好的，但随着行业的发展，扬力立志成为中国成形机床产业‘领跑者’，这个思路显然落后了。”

今年1月，扬力集团董事会决定，正式组建扬力集团研究院，仲太生成为研究院副院长。研究院重新调整体制和架构，根据研发职能设立基础技术研究所、锻造设备研究所、自动化技术研究所、智能制造研究所，同时设有院士工作站和国家级博士工作站，建有省级工程技术研究中心和江苏省企业技术中心。“研究院还设立了千万元科技成果奖励基金，一个研发团队最高能获百万元奖励。”

有了此前的技术基础，加上如今的技术创新，扬力集团研究院很快出了成果——智能化冲压生产线。

今年当地时间7月5日，位于越南同奈省的海尔滚筒洗衣机制造工厂举行投产仪式。工厂所有自动化冲压生产线全部由扬力设计、制造、安装、交付，这也是越南家电行业自动化程度最高的生产线。

“智能智造是未来十年机床行业发展的风向标，未来的设备将变得更加‘聪明’。”仲太生表示，“我们将给每台机器戴上‘生命手环’，随时监测机器的工作状态，收集大数据进行分析处理，为产品创新提供更多素材，实现产业链协同创新，同时为宏观决策提供更多支撑。”

来源：扬州网、杨州日报