全球最大的超级轧环轧筒机

5月30日，在位于“铁匠之乡”济南章丘的山东伊莱特重工股份有限公司，举行了其大锻件项目投产及全球最大整体轧环的下线仪式。该轧环直径16米，重126吨，打破了原世界最大锻环直径10米的纪录，将我国环类、筒类锻件的制造能力一举提高到世界领先水平，新旧动能转换大潮下，中国制造再立新功。

参观伊莱特大锻件投产的嘉宾，中为16米锻环

整体轧环、轧筒是一种极为重要的工业基础部件，通常被用于各类大型装备的大载荷、高承压的部位，如核反应堆压力容器、重型火箭、重型炼化、超大盾构机、海上风电等都能见到它的身影。

整体轧环、轧筒技术由于节省能源、近净成型、高产高效，被视为一种绿色锻造技术，目前全球掌握单重100吨以上轧环技术的企业屈指可数，此次投产的伊莱特大锻件项目，因其最大外径16米、高度3米、单重200吨的极限制造能力受到国内外行业的广泛关注。

在伊莱特大锻件事业部车间，记者看到这里一改人们印象中傻大黑粗的传统锻造企业印象，整洁明亮的车间里，摆满了目前国内乃至全球最新的数控化、自动化、智能化锻造、热处理和机加工设备。

其中最为引人注目的是全球最大的轧环轧筒机，其地上地下22米总高度相当于7层楼，其2500吨/1250吨的径向轴向轧制力，是目前全球轧制力最强大的轧环轧筒设备。

据悉，该项目总投资6亿元，年产各类超大型锻件10万吨，预计实现销售收入20亿元，但整个项目却仅需要80多名员工，人均年产值2000多万，这在近年来并不景气的制造业企业里实属罕见。

谈及新旧动能转换，伊莱特总裁牛余刚先生介绍说：“一是得益于我们深刻领会了动能转换的意义，大刀阔斧地引进新设备新技术，通过设备效率提高人均产值；二是我们认定了动能转换的巨大市场潜力，未来中国装备制造业的转型升级，一定离不开大锻件、大制造。

牛余刚总裁还告诉记者，动能转换要先转思想，克服惯性思维，不要一提转换就转行，尤其对很多基础性产业的制造业企业，大量流失可能会影响到整个国家的制造水平，这就更要企业耐住寂寞，心无旁骛。其实，通过装备升级、技术升级，一样可以实现新动能。我国拥有庞大的基础性产业，在发展新产业、新业态的同时，如果再走出一条传统产业高新化的道路，那么对进一步完善国内的制造业生态和经济发展后劲无疑大有裨益。

来源：伊莱特