日前，在沙钢集团电炉炼钢一车间，凝结着行业前沿新技术的国内第一条超薄带生产线整体设备已经安装完成，正在进行联动调试，预计2018年一季度可竣工投产。

“超薄带项目作为世界上最先进的双辊薄带铸轧技术，是一种直接浇铸，利用液态钢水直接进入我们布流系统，然后是反向旋转的铜辊进行浇铸，直接出来的产品是1.4-2.1mm的薄板，再经过一道轧机的轧制，最终产品是0.7-1.9mm的薄板、热卷板。”沙钢集团超薄带项目负责人周东升说。

这条生产线是沙钢集团和美国最大钢铁企业——纽柯钢铁公司的战略合作项目，沙钢投入巨资获得了纽柯钢铁公司超薄带技术在中国的独家使用权及产品销售权。

相对于传统的生产线，这条超薄带生产线不需要铸坯火焰切割、加热炉及热连轧机组，水电燃耗大幅减少，节能环保效果十分显著。未来，还能根据市场需求，生产硅钢、高锰钢等中高端产品，进入家电、电动机、变压器、汽车等制造行业，发展前景非常广阔。

战略合作开发 增加产品效益

超薄带项目只是沙钢不断优化产品结构的其中一步。近年来，围绕钢铁行业供给侧结构性改革创新，沙钢在稳定提升产品档次的同时，大力开发高端目标用户、高附加值产品，有针对性地选择战略性合作伙伴，开展一对一的产品开发，增加吨钢产品效益。

山东一家胎圈生产企业是沙钢高端客户之一。企业负责人表示：“沙钢为我们特制高碳线材，在抗拉强度等方面是按照我们轮胎钢丝的要求进行生产的。原材料稳定性好了，我们产品合格率高了，综合合格率能提高10%左右。” 据统计，2017年沙钢集团给该企业的总供货量达到12万吨，接近其年线材用量的一半，所供应的4个型号线材全部为订制化产品。

与沙钢开展这种战略合作的还有国内金属制品行业的龙头企业法尔胜集团，目前沙钢线材已几乎涵盖了法尔胜所有的产品品类。

加大科研投入 优化产品结构

私人订制产品，离不开科技创新。为进一步提高研发水平，沙钢投入6亿元作为研究院专项建设资金，从美国等地引进世界最先进的试验检测装备，为先进钢铁材料和工艺技术的研究开发奠定了良好基础。2017年，沙钢共开发新品47个，实现新品销售收入90亿元。目前，沙钢品种结构得到不断优化，优质线材等高附加值产品占比已达到50%以上，优钢比已达到90%左右。

沙钢集团副总经理王科告诉记者，“以前是等客户提出来，我们再去开发，现在我们主动跟客户联系，他们需要什么东西，然后推荐客户联合一起开发，因此，我们的产品符合市场发展的方向，更快一点，领先一步。”目前，沙钢集团已与10余家单位签署战略合作协议，年供货量超120万吨。今年联合开发新品已占到优特钢销售总量的10%。

长期以来，沙钢大力实施科技创新、管理创新和机制创新，在不断引进吸收国外先进技术工艺的同时坚持自主创新。从引进国内第一条连铸连轧短流程生产线，到引进“亚洲第一炉”，从与韩国浦项合资兴办冷轧不锈钢公司，到买进德国长流程综合钢厂建设650万吨钢板项目到兴建1420mm冷轧工程项目和玖隆钢铁物流项目，再到现在的超薄带生产线项目，沙钢始终把目标定位在国际先进水平上，紧紧跟随世界钢铁发展潮流，采用当今世界一流技术、一流装备，建起了一座全球最具竞争力的千万吨级现代化钢城。“只有占领行业的技术制高点，才能不断提升企业的综合竞争力、核心竞争力，进入到国内和世界的‘第一方阵’。围绕这个目标，我们正在努力推进，并逐步落实。”沈文荣表示。