在ABB贝加莱2018年用户大会上，贝加莱大中华区总裁肖维荣博士、ABB集团中国研究院负责人、ABB中国首席技术官刘前进博士与北人智能董事长陈邦设、博斯特大中华区荣誉主席郑骅、新美星总经理何建锋等嘉宾出席了以“自动化走向何方”为主题的开放论坛。

嘉宾们探讨了在智能制造的大背景下，如何通过价值链各环节的配合以及产业链上下游的协同实现产业升级，分享了各自在推进柔性制造的过程中遇到的挑战和应对策略，并展望了人工智能和机器学习与自动化融合的发展趋势。论坛由《自动化博览》执行副主编梁秀璟主持。

实现柔性制造的关键与意义

贝加莱大中华区总裁 肖维荣博士

以不变应万变等于柔性制造。柔性制造的关键在于企业本身的业务规划清晰，即始终明确自身的战略目标，然后从运营角度去分解可量化的指标，而在具体实现中，则必须有良好的基础建模、开放的数字化互联标准与规范，并对企业的工艺知识进行封装复用，以此构建一个以不变应万变的柔性制造平台，以长期持续地响应市场变化。

智能制造的关键在于自动化，它是集一个衔接生产现场数据采集、控制、数据汇集、本地优化、云端服务连接于一体的中枢。但自动化要不断开放、融合，不仅要向IT方向借助资源，也要向机械领域学习，其中包括利用建模仿真软件使制造业能更脚踏实地解决现实问题，发掘我们自身的问题，以不至在技术战略的大潮中迷失。

人工智能与工业的融合

ABB集团中国研究院负责人、

ABB中国首席技术官 刘前进博士

人工智能近期的发展源于深度学习和大数据结合的红利，这个红利在消费端已经见到很多了，很刺激。但红利如何引入到工业里去？未来工业应该是工业+AI（人工智能），而不是AI+工业。也就是说，工业应该是主体，来推进AI的应用。事实上，很难见到某个行业可以真正被颠覆，几乎没有。

首先，我们对人工智能的期待过高，结合工业特点，利用AI对数据处理的优势，降低我们某些环节对于模型的依赖，弥补生产过程中无法确切建模的压力，这些是我们可以明确见到的。第二点，在算法层面使用的时候，好的人工智能的例子还不多，不可能有一个通用的算法解决所有的问题。用好人工智能离不开对行业本身更深刻的理解。第三点，在应用的层面上，我想分享这几年做的一个项目，我们在内蒙帮助电网的变压器提供预诊的功能，这是我们工业为数不多的把人工智能和工业背景相结合的案例。

在工业与人工智能的融合上，人工智能是工具，是为行业服务的，主角还是工业的创新和发展。人工智能的发展离不开人，人类依然是技术发展的主导。

柔性制造的挑战与应对策略

博斯特大中华区荣誉主席郑骅：

对于机器系统而言，可以通过配置标准的硬件、软件来满足个性化的需求。而对整个产线同样需要根据客户不同需求与特性来灵活配置，那么这就有一个前提，就是需要做到技术平台统一、模块的标准化（机械、电气、软件均需标准化）、通信协议的标准，然后在这个基础上进行组合起来就会比较容易。

就自动化、智能化的落地而言，在产量较大的汽车、电子与饮料行业比较容易，但对机械制造业则比较难，投资很大。但是，通过贝加莱、ABB这样的自动化公司将不同行业的自动化分别做起来，然后分享给整个产业，这样有利于共同的自动化水平提升。

北人智能董事长陈邦设：

我是从事印刷高端行业的装备制造业务。中国有十万家印刷企业，2017年中国印刷业的产值1.2万亿，全球第二。我们中国印刷业往什么地方走？前年发布的《中国印刷业发展指南》就指出来了数字化、智能化、绿色化、融合化是未来的发展方向。

正如今天的会议主题，所有的企业都希望提高效率、降低成本。作为我们装备制造商，有使命来承担这个任务。我们在2014年开始，就着手开始研究在印刷业里如何推进智能化。我们的想法是从现在单一的装备制造商，逐步转变成为能够给客户提供绿色、智能的整体解决方案。

我们和贝加莱已经有十几年的合作，有非常成功的合作案例，共同研发了基础版印刷机的电启动系统，引领了我们细分市场里的发展潮流。但是，印刷和包装行业的智能化还不够。数字化、智能化、绿色化、融合化是印刷业发展的方向，应从顶层设计逐步推进智能化，机器替代人工是非常迫切和明确的。项目管理是综合型的项目，软件、硬件的合作伙伴都有，要一起往前走。我期盼在未来的日子里，我们和ABB、贝加莱有更多的合作，能够为顾客打造出更富有价值的方案。

新美星总经理何建锋：

新美星是国内最大的啤酒饮料灌装设备制造商之一。改革开放四十年，饮料行业保持了高速增长，我们也很荣幸在这个行业为大家服务。围绕今天会议的主题——成本效率，我们要做什么？怎么做？谁来做？如何在保证高品质的情况下追求低成本、高效率，这是我们要思考的问题。

对于装备来讲，第一，要做到稳定、可靠、耐用；第二，要有极高的效率；第三，次品率要低，能耗要低。现今，客户的定制化需求都非常具体，每家都有自己的特殊需求，因此针对客户需求的快速响应是非常重要的。柔性生产也是新美星的设计指标，通过软件的自动设定，以及极少的零部件更换，达到快速换产，使一台设备能快速生产多种产品，保证客户服务效率的最大化。

再次，要为客户降低运营、维护成本，提高生产效率。新美星自设计之初，就始终关注这些指标，早在4年前就提出为客户打造智能工厂的概念，并与贝加莱一起为公司在无锡的一家客户共同开发智能软件，实现整厂设备管理，减少维护时间与成本；同时，实现生产效率与能耗的分析，提高生产的综合效率并降低总体能耗。

我们的服务人群不仅仅是消费者在发生变化，操作使用我们设备的人也在发生变化。我们有幸能够与ABB、贝加莱一起合作，跨界融合正是今天我们所需要的。