2017年4月13日-14日，以“机遇、理性、价值、发展”为主题的第十五届中国工程机械发展高层论坛在孔孟之乡的山东济宁隆重召开。14日，嘉宾齐聚一堂，就“供给侧结构性改革与行业发展”、“从‘走出去’到‘走进去’--‘一带一路’愿景与打造国际化企业”两个主题展开了分论坛讨论，开启一场思想与战略的碰撞。

在“供给侧结构性改革与行业发展”为讨论主题的分论坛现场，中国工程机械工业协会质量工作委员会秘书长、国家工程机械质量监督检验中心副主任李铁生主持第三场论坛对话，与来自配套件供应企业及互联网平台运营企业的嘉宾代表共同展开了讨论。

讨论嘉宾：

榆次液压集团有限公司副总经理 陈群立

合肥长源液压股份有限公司总经理 唐祥先

安徽博一流体传动股份有限公司董事长 闵玉春

山东恒特重工有限公司董事长 王金铂

烟台艾迪液压科技有限公司副总经理 宋鹏

铁甲工程机械网 林炎辉

主持人：大家好，受会务组的委托，我来主持分论坛的第三场对话。请各位嘉宾结合自己的企业，谈一谈对于供给侧改革的理解。

闵玉春：供给侧的结构改革，就是提高社会产品的竞争力，就是三去一降一补。结合行业的情况，尤其是挖掘机，就是去库存、去产能。现在看来，很多企业的挖掘机都脱销了，可以说这就是供给侧改革的效果。但我个人认为，不论是供给侧改革还是需求侧改革，都有两面性，企业要结合自己的企业发展现状，理性地看待市场。我的企业正是这样理性地一步步发展的：由于我个人最开始是从事挖掘机原件检测、系统设计这一项工作。成立公司后，主要也是为世界各国工程机械设备的液压系统进行维修;之后才是配套，并逐渐生产高压的液压元器件设备。

王金铂：山东恒特重工在供给侧改革实施的阶段，产量和销量都达到了一个可观的数值。不论是从出口还是内销，都有不错的表现。但反过来我们在思考，政策的推进应该更加鞭策企业在生产工艺、品质保证、产品创新等方面努力，要实现高端化、绿色化，要注重服务品质和细节。

唐祥先：合肥长源液压走过了50年，就是传统的产品，齿轮码。一年的产量有将近50多万件。今年年初被工信部评为单项冠军的马达产量也达到了40多万件。50年来，我们一直专注于液压元件的研发生产。以前我们面对的是需求问题。那么，一定要扩需求，保增长。需求侧，有三个因素，就是投资、消费、出口。供给侧同时也存在着三个要素：投资、新增劳动力、新增资本。

陈群立：榆次液压公司是1965年成立的，是国内最早生产液压元件的厂家，成立之初，公司就是以振兴民族工业为己任的。经过50多年的发展，公司已经进入集团公司，成为今天的太重榆次。新公司产品在原有基础上进行了重大转型，打造了全新的铸造厂和热处理公司。2017重点推工程机械高端液压元件，但缺乏与主机企业良好的配合，这是我们要提升的。供给侧改革也是要从提高供给质量出发。作为工程机械行业配套企业，我们很清楚，在关键的高端不见产品上，依然没有实质性突破。在这一部分，我们还需要加大力度。

宋鹏：艾迪液压2011年9月投资了3个亿，上了高端液压项目。我认为，供给侧改革，最终是企业转型升级，产品升级换代，提高技术含量，增加竞争力，更加适应市场。只有降成本，才可以提高产品的性价比，提高竞争力。这其中最关键的一点就是补短板，配套件尤其是液压件，就是在工程机械行业就是补短板。

林炎辉：铁甲工程机械网是专业做二手工程机械交易的平台，同时，有大量用户对于设备的采购使用还有售后服务过程当中的一些问题进行深度的交流。我个人认为，供给侧改革，就是供给和需求是共同决定价格的。而价格的信号是引导资源配制的最重要的一环。所以，这个是市场经济的一个基本的规律。供给和需求应该是相互配套的，互为促进的。因此，从行业媒体的角度，通过对用户买卖需求数据的分析，可以为工程机械行业的供给侧提供参考依据。

主持人：企业如何在技术创新方面很好地服务于供给侧改革的发展?

闵玉春：安徽博一流体传动股份有限公司是再制造的试点企业;也是国家智能制造，包括装备新模式的项目承担的企业;也是国家数字液压泵，还有一万台的融合项目的承接;同时，也是科技部门设备智能检测项目的承接。也就是说，我们对产品的技术、智能，以及品牌都是极为重视并坚定不移地在做的。与工程机械整机企业合作，产品从设计、工艺、细节，到中间一些服务，我们都全程参与，精益求精。配套液压件，我们曾经落后人家30年，甚至更多，如今正在逐步赶平。这是需要时间的。中国工程机械的液压元件改革，需要配套企业和整机企业一起努力，要想从长远发展，就必须互相配合，合理解决。企业只有认识到这是其生存和发展必须解决和面对的，才有可能落到实处。

王金铂：我认为，最重要的是专业，专注，创新机制。我们从整个设备，还有整个投入，就是做专业的那个装置;专注于工程机械行业;创新，是从基础创新，还包括工艺、工艺的设备、自动化的投入等的创新;机制，主要是营销机制，两化融合。未来，我们要在产量上下功夫，逐渐将液压产品从满足维修市场过渡到满足主机装备这样一个数量级上。

唐祥先：我认为转型是重中之重。主要有几个策略：一是通过和先进的技术公司合作，以最快地实现技术上的突破;二是与优秀的整机企业积极地合作;三是关注新能源。

陈群立：从工艺来讲，基础工艺是我们的短板。因为，很难做。这个问题不解决掉，企业是没法做出来好产品。所以，对基础工艺的投入需要非常大。另外，对人才、专家的引进是将新的问题给予解决,比如生产过程中一些技术问题。最后，我欢迎大家有机会去我们那里参观，看一下我们企业现在是什么状态。

宋鹏：我觉得用三年时间来引领这个行业，做合理的事情。即用户使用不当，用户承担。根据目前的统计，责任有30%属于厂家，有30%是用户使用不当造成。我认为关于液压元件高端化，是中端液压产品高端化。在这个过程中选择使用更好的材料、更好的热处理工艺，以及更精准的加工手段。另外，管理系统也走向高端化也是未来的趋势。

林炎辉：很多用户都是跨品牌的客户，在全国各地不同的工况环境下使用，这个过程当中对于设备的使用的情况都有维修记录。其中包括我们每天有大量的电话呼入、大量的设备查询，我们对这些数据都做过统计。每天有超过13万用户产生很多的行为数据，比如超过10万台的2手设备。

铁甲工程机械网从自身进行了一些分析，现在具备了工程机械行业和互联网行业两个层面人才的结构。此外，我们网站增加了更加科学的产品，对用户数据可做跟踪。比如，现在网络很流行的评测系统，对于每个用户的行为轨迹都可做详细的跟踪和分析。同时，我们也引入更科学的分析模型，可对大量基础行为数据进行更加科学的分析。

主持人：昨天在会长的报告当中指出，2017年工程机械行业坚持以推进供给侧结构性改革为主线，这是我们面临的一大问题。围绕中国制造2025，不断地促进产业向中高端来发展。本次论坛到此结束，感谢各位嘉宾的经验分享，我们明年再会!