在茂名石化炼油分部煤制氢装置大修施工现场,长11.6米、直径2.1米、总重120吨的煤制氢装置22E006换热器由徐工650吨汽车吊更换完毕,再次见证了徐工“神器”的超凡功力。 煤制氢装置22E006换热器,是本轮茂名石化装置大修第一吊,也是最重的一吊,备受各级领导及现场人员的关注。22E006换热器换热器安装在高约12米狭窄框架内,更换拆装十分困难。 按“厂房及框架内大型设备拆装专用机构”设计功能,需制作大型主框架、坦克搬运车导轨、倒链接钩及支撑扩展平台等,简单地说,就是把旧换热器整体放在“坦克车”上,通过轨道及手动葫芦拉力的作用把换热器的重心移动到框架外,再利用650吨大型吊机进行拆吊,反之安装亦然。 移位拆装起吊前夕,业主安监、施工单位检一进行最后安全、技术交底,检查起重所用的一切工具、设备,作吊物尺寸、重量和起吊高度的最后确认等,明确分工,互相协作,防止混乱。 长24米,高7米、宽5米的支撑平台及双轨道,钢材焊接总重50多吨,为大型换热器的拆装做好了充分准备。检一作业人员把手动葫芦固定在轨道前端。 总重120吨的旧22E006换热器已经稳稳安放在鞍座下四台坦克车上。 开始移位作业。利用手动葫芦拉力,一毫米、一毫米地将大型设备移出框架轨道外。据现场测算结果显示:4月3日9:30开始移位,至10:30分,1小时移位1.7米,整条换热器重心段移出框架外,约长8米,需6个小时。 施工人员紧密配合、加班加点,至晚上21时,经过各方的不懈努力,22E006被一点一点移出到预定位置,等待翌日吊落。 旧22E006换热器在650吨大型吊机作用下,成功吊离框架,安全落地。 新22E006换热器在650吨汽车吊强大作用力下,一举吊装成功。 新22E006换热器准确进入预定轨道坦克车上。 作业人员同心协力,再度把庞然大物——新22E006换热器通过轨道坦克车,接上手动葫芦一点一点移入到预定位置,再进行固定安装。
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