钻铣单元拥有2个转盘轴承和一个短提升臂，具有最佳的动态性能

企业对于机床的支出费用约有40%源于能源和介质。即使以当前能源价格下降为依据，在不久以后这个下降趋势仍有可能再次出现逆转。为了满足市场需求，应运而生的冷却方案、节能的液压方案或者高效驱动用电动机都为降低能耗提供了可能性。

SAMAG公司设计制造的TFZ系列数控深孔钻铣中心应用范围囊括了模具和成型制造的全部方面。这种用于立方形工件4面全面加工的机床始终在优化，目前正从能源角度优化。

在“Eco power”生态能源理念下，生产商归纳了一整套用于优化和提高机床能源效率的措施。

辅助设备如冷却液的供给，冷却和液压是机床最大的能源消耗者。即使在非生产时间内也会产生基础负荷的能耗。

很多安全措施可供深孔钻铣中心选择。可以安装可识别机床碰撞的机床保护传感器，如当主轴处于碰撞状态时，借助于一个3D加速度传感器即可保护深孔钻铣中心。它可以自主识别机床的极限状况，并迅速作出相应的反应。例如在发生碰撞时，可以在极短时间内使机床全部制动。

作为第二个安全措施，动态碰撞检测系统DCM，作为软件集成在机床的控制系统iTNC内。它可以在刀具和机床元件之间以及刀具和夹具之间避免发生碰撞时发挥作用。DCM的功能不仅在控制系统中也可以在安装调整中起着作用。