自由锻和大锻件行业需要发展什么？_观点

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自由锻和大锻件行业需要发展什么？

2016-5-10 12:56:37
来源:中国锻压网

未来中国乃至世界自由锻和大锻件行业需要发展什么，中国锻压协会花两年时间编制的“十三五”发展纲要列出了如下内容

▶ 热力学性能的真实应力—应变关系曲线或本构关系数据库。
▶ 开发无污染的新型润滑剂和自动化润滑技术及装置。
▶ 开展新材料成分、热变形行为、缺陷和组织性能控制研究。
▶ 研究材料成分与组织性能关系，冶铸与锻造及锻造与热处理界面的技术研究需要加强。
▶ 需要集中解决火电和核电全系列锻件。
▶ 要能彻底国产化发电机转子、汽轮机轴、高档轧辊和船用低速曲轴锻件。
▶ 提高大口径厚壁无缝钢管和大型环件的质量稳定性。
▶ 集中研发在超超临界转子用9-12Cr超纯净钢冶炼工艺。
▶ 大型特种Ni 基、稀土特钢钢锭的冶炼控制和浇铸技术，实现数字化在线控制炼钢工艺。
▶ 通过冶炼及浇铸专家诊断分析系统研究，完善电炉冶炼、钢包精炼及大钢锭浇铸的智能控制系统，实现工艺设计及冶炼、浇铸全过程计算机控制，稳定控制大锻件冶金质量，化学成份【C】稳定控制在0.01%偏差范围内，偏析不大于1.04，【H】不大于1ppm，合金结构钢【O】不大于15ppm。
▶ 建立大锻件锻造过程关键质量指标控制体系，开发在线检测自动化系统和装置，实现大锻件锻造过程中的数字化在线检测。
▶ 集中研究船用中、低速柴油机曲轴毛坯低成本锻造工艺，集中解决锻造工艺和成本控制方案。
▶ 建立大直径筒节锻造与轧制复合工艺推广的相关制度（首台套保险制度；增值税优惠政策等）。
▶ 推动90万千瓦以上级双18护环锻件在国内用户的使用和工艺完善。
▶ 开展大型钢锭材料成分、宏观偏析、纯净度及冶金缺陷等精确控制技术研究、大锻件内部夹杂缺陷、裂纹缺陷以及粗晶、混晶等材料组织缺陷形成机制及控制技术研究等等。
▶ 在材料、冶铸、锻造和热处理等单项技术的基础上，加强大锻件制造全流程的技术集成研究。
▶ 建立特种材料技术标准体系，加快制定特定零件的国内技术质量标准，编制在国际上适用的中英文对照行业协会标准，实现标准国际化。
▶ 研究开发锻造装备，配备嵌入式的锻造材料数据库和锻造工艺智能化软件、智能化锻造车间的锻造生产管理系统及软件、锻造车间环境监测智能管理系统。
▶ 大力推动锻造行业制造执行系统(MES)与企业资源计划管理系统(ERP)的广泛和正确使用。
▶ 开发低成本弹性变形近零的冷作锻造用模具钢。
▶ 建立挤压过程能耗计算理论体系，推动挤压工艺技术的发展。
▶ 建立绿色挤压生产装备能效智能管理系统，提高挤压装备的智商。
▶ 研制大中型径向锻造装备及锻造工艺。
▶ 大型模锻压机的增压技术。
▶ 智能锻造设备关键共性技术研究与开发是未来的一个亮点，如锻造装备数控技术、故障检测诊断技术、专家系统、人工智能技术、伺服直驱技术（大功率伺服电机驱动）、机器视觉等。
▶ 锻压装备核心部件的开发：如锻造装备数控系统、快速、精密液压驱动系统、大功率伺服电机及驱动控制器等。
▶ 高性能材料（高强度螺栓用钢、铝合金、镁合金及冷温锻用钢等）需求将不断地加大。
▶ 传统设备的自动化改造会有需求。
▶ 径向锻造设备国产化；伺服压力机的开发。
▶ 在线检测技术会不断扩大应用。
▶ 既精于现代技术又懂经营之道，并有现代意识和高科技产品使用技能的锻造专业人才将是企业争夺的焦点；材料专家、锻造工艺专家、热处理专家以及机加工专家、质量管理、企业管理、体系维护和三维造型与编程等都是急需的人才。加工软件编程人才、锻件成形过程模拟软件需求将会逐步加强，而这方面的人才需求也是一个重要的方面。锻件质量标准、质量检验标准和质量评估标准与机构会有需求，特别是锻件质量评估机构将逐步在一些大集团用户中产生和发挥作用。

—从《中国锻造行业“十三五”发展纲要》的体会。

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