在江苏威鹰机械有限公司生产车间，一条由多个机械单元组成的“L”型生产线正在作业。随着机器的轰鸣声，一枚枚状如手电筒的锻件从出料口自动脱落。“这叫取力器传动轴，是高档汽车自动变速器核心部件。”江苏威鹰机械有限公司总经理张太良介绍，该部件最薄处只有1毫米，但其强度、稳定性、寿命等都达到或超过国际同类产品。

作为改革开放成长起来的年轻一代，受国家鼓励创新的政策激励，2008年初，张太良大学毕业后放弃在大城市一家外资企业的工作，回到家乡兴化市陈堡镇，挑起了江苏威鹰公司总经理的担子。

江苏威鹰公司由父亲张华文创办，刚过4岁“生日”，就遇上了席卷全球的金融危机，陷入发展“瓶颈期”。张太良敏锐地发现了企业的“软肋”：听命于人，不具备核心技术。要想企业长久发展，必须抓好科技创新，掌握核心科技。

在公司研发室内，来自江苏大学材料工程专业的两名研究生正在对着电脑聚精会神地绘制图形。2009年，张太良与江苏大学材料学院联系，联合组建了江苏省冷温热复合精密成型工程技术研究中心。通过技术攻关，锻造模具使用寿命由过去的8000次提高到1.5万次以上，生产线效率由原来的每件50秒提高到20秒。

企业的发展历程就是新产品研发的过程。2010年，张太良对退火工艺作了改良，实现了从硬力退火到余热退火，退火时间从原来的24小时缩短到1小时，仅能耗就下降了80%。

近几年来，在张太良主持下，威鹰公司先后与江苏大学、合肥工业大学、北京机电研究所等6家高校院所建立了产学研合作关系，组建两家省级合作平台，申报国家创新基金、省创新基金、省专利实施计划等省部级以上科技计划项目十多项。特别是2014年张太良作为项目负责人与江苏大学合作，“采用激光强化技术的中空薄壁件冷温复合锻挤自动生产线研发及产业化”项目，荣获江苏省重大科技成果转化专项资金，填补兴化市8年空白。

科技创新为威鹰公司插上了腾飞的翅膀。在张太良的精心打造下，威鹰公司实现了从生产加工型企业向现代创新型企业的成功转型，先后荣获“江苏省民营科技企业”、“江苏省高新技术企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”等荣誉称号。公司年销售收入从2005年的2000万元上升到去年的2.86亿元，成为全国精锻行业的标杆企业。