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以“智造”联动未来 博世引领“工业4.0”新风尚

  • 2016-10-27 8:29:49
  • 来源:工控中国

全球领先的技术与服务供应商博世集团携最新工业4.0解决方案亮相2016工业自动化展。无论制造商们希望在原有的旧线上进行升级改造,还是投资一条全新的工业4.0生产线,都能在博世展台找到最适合的解决方案。

以“智造”联动未来 博世引领“工业4.0”新风尚

全球领先的技术与服务供应商博世集团携最新工业4.0解决方案亮相2016工业自动化展。本次展会,博世将以“博世智造,联动未来”为主题,带来贯穿整体价值流的创新技术与产品,从智能研发,智能采购及物流,智能制造到智能服务,博世的产品服务于价值流的每一个环节。无论制造商们希望在原有的旧线上进行升级改造,还是投资一条全新的工业4.0生产线,都能在博世展台找到最适合的解决方案。

值得一提的,博世集团是德国工业4.0战略的重要发起者,在全球250家工厂身体力行地推进100多个工业4.0项目,其中,包括在苏州,无锡等在内的十几家中国工厂。在本次展会上,博世集团将会带来基于自身实践经验而开发的诸多新品:

§跨领域开发套件(XDK),该套件可以用于旧设备的升级改造,用户可以根据自己的特定需求,通过套件的开发平台进行功能的快速开发,实时获取旧设备的关键数据,并且可以通过交互界面,可视化数据且实现数据分析。

§APAS助手,是一款智能的、自带安全功能的机器人系统。当人体接近APAS助手的手臂时,遍布于手臂上的传感器皮肤即会检测到并停止手臂运动。自带的抓取装置和高精度识别系统,使其可以胜任多种不同的任务,比如自动化托盘包装、分拣,从生产设备中进行上料和下料等。图形化的用户界面,可以快速完成机器人、识别系统和夹具的设置,无需编程技巧。

§工业4.0智能生产线,该生产线由三个自动化工作站、两个智能人工工作站及智能动态生产管理系统(ActiveCockpit)组成。工作站中的所有工件都内置芯片,可通过RFID技术进行实时识别,并统一由MES生产执行系统分配加工指令,自主进行涂胶、进料、拧紧、手工组装、检测等生产流程。生产过程中的加工数据及质量信息都实时同步至云端,并能通过智能动态管理系统对可视化的数据进行分析和反馈。工业4.0智能生产线同时也配备了互联服务终端,可通过对设备与加工过程的数据进行分析进行质量控制、流程优化和预测性维护,大大提高了设备的可用性并提升生产效率。



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