“这条大型冲压自动化生产线完全达到了生产宝马汽车冲压件的水平！”行走在时风集团的冲压车间，工作有条不絮机械设备代替了多数人工的劳动。时风集团董事长、总经理刘成强介绍，“时风集团完全按照国家发改委和工信部联合下发的《新建纯电动乘用车企业管理规定》（第27号令）的要求，对电动汽车产业园原有冲压线进行了全自动化改造。目前4台大型压力机都安上了机器人，实现了冲压自动化连线生产，生产效率是原来的4倍，产出量极大提高，同时实现了落料的自动化收集。”

△  时风全自动冲压生产线

刘成强告诉记者，时风集团8万辆纯电动乘用车项目总投资超过13亿元，是新能源汽车产业的重点项目。该项目自去年8月确立以来，时风集团扎实推进高端智慧制造战略，不断加大装备升级力度，持续提升研发投入水平，为时风纯电动乘用车生产准入和时风电动汽车千亿产业发展打下坚实基础。

△ 时风国五轻卡汽车

刘成强举例道，在对冲压自动化生产线装备进行升级的同时，为适应纯电动乘用车生产准入要求，时风集团投资6亿元对涂装生产线进行了改造，其中，一期投资5亿元，建设达到轻型汽车先进水平的涂装生产线；二期改造投资1亿元，引进美国PPG公司水性化涂料、日本安川喷涂机器人、智能化美国烘烤系统等，不仅提高了产品质量，而且实现了环保、节能排放，整套涂装工艺装备达到国内汽车行业领先水平。

△ 时风集团自动化冲压生产线 提高产品质量 降低劳动强度

图为操作工正在有序拿走成型产品

为提升研发水平，时风集团投资6000万元成立了纯电动乘用车研发实验中心。该中心由整车性能检测、模拟整车联调平台、整车底盘关键系统及零部件、车身附件、整车电子、电器和环境试验等六大模块组成，对电动汽车整车、电机、电控、电池等各种关键零部件都能够进行检测，达到了全国同行业最先进水平。在核心技术研发方面，时风集团通过自主攻关和联合开发掌握了电动乘用车控制系统、电池成组应用、整车集成和轻量化技术，形成了17项自主知识产权专利。“目前，时风纯电动乘用车已经通过了国家轿车质量检验中心所有项目的检测，正在计划正式向国家发改委申报生产准入。只要顺利实现准入，时风电动汽车千亿产业的目标一定会早日实现。”高端智慧制造平台的不断完善和升级，让刘成强对企业的发展信心十足。

△ 时风1604拖拉机助理深耕深松作业

“时风集团按照产业集群循环发展模式，大力度实施产业整合，建设了农用汽车产业园、农业装备产业园、化纤轮胎产业园、电动汽车产业园和热电产业园五大产业园区，形成了农用汽车、农业装备、电动汽车、化纤轮胎四大百亿产业的发展基础，为时风产业集群发展奠定了坚实基础。”刘成强说，在技术改造上，高转速、高精度数控车床、加工中心、全自动生产线、多系列机器人批量安装投产，时风集团的高端智慧制造平台建设正在迅猛推进。“对接德国工业4.0和智慧制造，时风集团践行德国‘工匠精神’，升级时风文化，走通企业可持续、高层次发展之路，实现时风集团持续稳健发展。”