通过近两年全力推进全过程信息管控系统，中钢集团邢台机械轧辊有限公司实现了轧辊制造过程相关数据信息实时采集、实时监控、实时分析改进功能，有力提升了轧辊制造过程管控能力。据了解，这在我国轧辊制造行业尚属首例。

中钢邢机建立的全过程信息管控系统，是企业立足行业特性，推进工业化和信息化深度融合的有力创举，突破了我国轧辊企业传统质量管控概念的界限。该系统集成企业生产过程流、消耗价值流、工艺执行流、设备操作流、管理控制流“五流合一”，建立起大数据信息采集应用平台，能够对产品制造过程的每一环节实施信息化管理。系统涵盖的全过程生产管理、轧辊产品成本核算等一系列相辅相成的功能，使企业实现了对科研、技术、工艺、生产、质量、财务成本、设备资产、能源消耗、人力资源以及物流运输等各个管理层面的全程管控。尤其在质量管控方面，该系统能够对轧辊制造过程中一千多个关键工序质量控制点的作业情况进行实时对标监控，作出工序质量符合性判断、一致性评价分析；能够把来自轧辊制造过程中实时采集到的几万个信息数据，通过自动梳理统计，分析出工序质量与产品质量的关联性和内在影响；系统设立的企业、车间、班组逐级监管机制，能够对轧辊制造过程中不合格工序的原因分析、责任追溯以及改进情况进行动态追踪、监控。