传统制造业奔向新蓝海，研发创新就得舍得花“真金白银”。然而，目前我国制造业研发投入处于较低水平。2014年，我国规模以上制造业研发经费占主营业务收入的比重仅为0.85%。而国际上普遍认为，这一比例达到2.5%时，制造企业方可维持生存，达到5%以上时企业才具有市场竞争力。

与国际比较看，中国制造业研发投入强度，即企业研发投入总量与产品销售收入的比值为1.1%，而美国的这个数值是4%、日本3.4%。其中，中国高技术产业研发经费占制造业研发经费的比重为26.3%，同样低于美国73.3%、日本41.2%、德国34.3%、英国62.8%、韩国58.7%的水平。

“技术创新是决定制造业发展的诸多要素中最重要的因素。研发费用投入过低，严重影响了企业的创新能力，导致新产品开发速度缓慢。”李建明介绍，根据中企联多年的企业跟踪调查，自2009年以来，多数“中国制造”中新产品销售比重连续下降。其中，2012年文教体育用品制造业，皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业新产品销售比重下降幅度较大，分别较上年下降了13.65%、6.33%、3.72%。
那么制造企业的研发投入为何偏低呢？

收入利润微薄导致企业没有研发投入的空间。“长期以来中国制造业依靠技术引进和模仿制造，在大规模投资基础上快速形成了庞大生产能力。但粗放型的增长模式也导致制造业利润偏低，从而陷入了‘利润越低，越不敢投入研发’的恶性循环。”缪荣说。

知识产权保护不到位也导致企业不愿或不敢加大研发投入。“技术创新是一个漫长积累的过程，从基础研发到中试(产品正式投产前的试验)的投入非常之大。可是，目前我国的知识产权保护等相关法律法规尚缺乏震慑力。”王树田清晰记得，协会几次召开破解共性技术难题的研讨会，企业都表示积极支持，可是最终没有哪个企业派出核心技术人员参会。“都想无偿学艺，又都怕被人挖墙脚，这就是制造业创新中面临的尴尬。当抄袭、仿冒等违法行为不用付出巨额代价时，企业就会缺乏创新的勇气。”

创新投入是真金白银，换来的更是真金白银

如今，制造业流行一句话，“不转型等死，转型找死”。在结构调整的胶着期，要提高企业创新投入，增强企业创新活力，先得转变企业家观念，坚定企业家的创新信心。

“现在要爬坡过坎，传统产业是二轮驱动，肯定走不动。注入资本和创新两个新动力，变成四轮驱动，传统制造业才能平稳转型升级。”在中国500强企业、人民电器董事长郑元豹看来，研发投入未必是从基础研究做起，企业也可尝试在全球范围内收购传统制造业可承接的前沿技术，以及国家鼓励的战略性新兴产业的高新技术，既增强技术实力，又降低研发风险。

郑元豹刚从美国收购了一批新技术，对制造业的未来并不悲观。“我们收购的十年用不了一度电的家庭照明技术、可以变身空气净化器的油烟机技术，都是‘接地气’的新兴产业。解决百姓生活最头痛的问题就是填补市场空白，大有可为。这种创新投入是真金白银，换来的更是真金白银。”

大河流水小河满，制造业大企业应承担起产业创新的领军人。大企业资源相对较多，技术积累更雄厚，在产业链中更有资本扮演“整合者”。中小企业“船小好调头”，市场嗅觉更敏锐，往往是传统商业模式和产品技术的颠覆者。结合二者优势，大企业开放平台，支持、培育中小企业创新，可以使产业创新指头变拳头，“化零为整”。今年7月，德勤和中国机械工业联合会联合发布的《从中国制造到中国智造》报告就指出，中国大企业应进一步加大研发投入力度，可以通过转型做孵化器来筛选项目，重点发挥大企业的集成创新和资源整合优势，让技术创新成为大企业夺取全球产业制高点的核心动力。

让企业提高研发强度，不妨先给企业“减包袱”。根据《中国制造2025》，我国将统筹研究企业所得税加计扣除政策，完善企业研发费用计核方法，扩大研发费用加计扣除优惠政策适用范围。同时，中国企业家联合会建议，国家应尽快建立多元化的技术创新资金投入体制，在企业加大研发投入的同时，政府应加大对基础性、共性的行业关键技术投入力度，也应鼓励风险投资进入技术创新领域。