技术创新确立核心竞争力

ABB通过机器人占领工业4.0先机，得益于多年来源源不断的技术创新和市场积累。

作为全球顶级的制造企业，创新是ABB的一种传统，亦是其不可或缺的核心竞争力。早在1974年，ABB就发明了世界上第一台六轴工业机器人，从那时起，ABB就以领先者的姿态，在机器人产业中开疆拓土。

在机器人的技术研发中，最大的难点在于运动控制系统。运动控制就是对机械运动部件的位置、速度等进行实时的控制管理，使其按照预期的运动轨迹和规定的运动参数进行运动。运动控制是衡量机器人性能指标的重要因素，而ABB的核心技术就在于运动控制。ABB推出的第二代具有True Move和 Quick Move功能的机器人可确保机器人运动精确，动作在任何时候都可达到最高的速度和加速度，把运动控制技术做到了极致。

ABB机器人的优势还体现在其整体性能上。例如ABB最新一代的六轴机器人，虽然单轴速度并不是全球最快，但六轴联动后的精度却是其他同类别机器人无法比拟的。

同时，ABB还在不断加大对研发的投入，仅在中国，其研发团队就已超过了2000人。ABB把机器人的研发聚焦到中国市场上，将全球机器人业务总部设立于中国上海，在中国展开机器人研发、生产、销售、工程、系统集成和服务全价值链的开发和应用，上海机器人业务部全球研究中心是ABB公司继瑞典和挪威之后在全球设立的第三个相关业务的研发机构。自2005年成立以来，该中心已经在国内取得了多项创新型研发成果，并与上海交通大学、清华大学、浙江大学等高校进行长期合作，共同推动技术创新，储备了强大的技术力量。

与中国制造业相互推进

对于 ABB的机器人业务而言，中国是一个重要的市场。上世纪八九十年代，中国绝大多数制造业还属于传统人工制造业，劳动力价格偏低，这让许多企业忽视引入机器人，工业机器人所应用的比例规模相当小。1994年，ABB集团进驻中国，在上海成立ABB机器人部，并于1995年正式注册了投资性控股公司——ABB（中国）有限公司。从那时起，ABB就开始积极布局在华业务。

进入21世纪以后，中国经济形势发生了变化，一个显着的特点是劳动力成本的上升和供给的下降，与此同时，劳动人口对职业健康与安全的关注也在不断加强。

2005年，ABB将一条机器人生产线从欧洲移到上海，开始了本地化生产，同时还设立了研发中心。2006年，ABB对中国经济进行调研，分析中国市场，发现未来中国对机器人的需求量将会进一步加大，于是将高端装备制造产业总部设在中国，这对于大型跨国公司来说是不常见的决定，可见ABB对中国工业机器人应用市场前景之看好和布局之早。

ABB进驻中国也推动了国内本土企业加快发展，面对外界激烈的竞争，国内本土机器人企业开始与跨国机器人公司协同合作，转变发展模式与观念，力求形成规模效应、品牌效应，并逐渐从低端加工制造转变成高端系统集成。2014年，珠海引进ABB国机（珠海）机器人科技园项目，共同打造华南地区规模最大的机器人研发和生产基地。ABB与珠海本地机器人企业合作打造多款机器人，而其中标志性的产品就是国内外认知度很高的六轴工业机器人。ABB的创新技术为珠海打造先进装备制造产业基地提供了有力支撑，推动了一条崭新产业链的形成。

诸如此类的合作，让ABB在华业务顺利推进，中国制造业发展的良好前景，更是让 ABB占领了先机。ABB机器人早期的应用主要集中在汽车制造以及汽车零部件行业，其机器人产品也在中国进行了本土化创新生产。

2013年，国际机器人联合会数据显示：中国首次超过日本，成为全球最大的工业机器人市场，这一年全球约有20%的工业机器人销往我国。但尽管如此，我国每万名产业工人所拥有的机器人数量仅有30台，工业机器人密度还不足全球平均水平的一半，在推进中国制造业发展方向上，我国还有很大的发展潜力。在我国刚刚提出的“中国制造2025”战略中，工业机器人也成为十大重点发展的领域之一，中国市场对工业机器人的需求将进一步扩大。

面对中国制造业的发展大势，ABB提出了“在中国，为中国和世界”的发展战略，不仅开发出了适合本地和亚太市场需求的新型机器人，帮助客户提高生产效率，还加大投入和优化研发布局，不断提高本土研发与创新能力，这也再一次体现了ABB对于机遇的敏锐把握。