始建于1949年的营口锻压机床厂是营口锻压机床有限责任公司的前身。作为我国最早生产机械压力机的专业企业，锻压机床厂像传统体制下的许多老国企一样，经历过往日的辉煌，也体会过改革开放后的落寞。最困难的时候，企业资产负债率高达495﹪，被市政府列为16家特困企业的首位。怎样才能走出困境？当时摆在企业面前的只有一个选项：改。

改制：整理“行囊”重新上路

从上世纪90年代初开始，企业陷入困境。负债沉重、冗员过多、设备老化，这些因素都禁锢着前进的脚步。由于既没有开发新产品，也没有对老产品进行改造，在市场经济激烈竞争中企业难以找到优势。2000年，老厂运行状况跌至谷底，3800余名职工当年只能拿到四、五个月的薪水，资产负债率高达495﹪，被市政府列为16家特困企业的首位。在市政府要求下，2001年8月企业改制，组建营口锻压机床有限责任公司，建立了与市场相适应的法人责任体制。通过对企业体制改革，转换企业经营机制，产权清晰了，机制转化了。

改制只是转型升级的前奏。改制后，要保持企业稳定和发展，就必须按市场经济规律办事。技术改造、设备更新、产品结构的调整……当时的企业如果不把这些问题一一解决，还是难逃被市场淘汰的危险。

改定位：走以大、中、特型产品为主的“特色路线”

为认清市场形势，公司多次派专业人员到国外参加大型展会，了解行业发展方向，掌握前沿设计，调整产品研发方向。开阔眼界之后，企业逐渐找到了新的定位：改走以大、中、特型产品为中心的“特色路线”。“首先这样的产品应用范围广，市场广阔。其次，相对于中小型产品，这个市场门槛比较高，竞争对手也相对少一些”，公司负责人告诉记者。调整产品结构后，企业按照规模化、专业化的要求，确立了为汽车、航空航天、军工等服务的宗旨，实施分层次管理模式，逐步建立起适应企业发展的管理格局。

“有了目标之后，再回头找自身能力来源，思路就清楚了”，该负责人说。尽管曾身陷困境，但老牌名企的品牌优势还在。公司着力在营销渠道建设上下功夫，一方面根据市场内外环境的变化，加大宣传力度，努力扩大产品的辐射范围，拓展国内外市场。另一方面，企业以中大特压力机产品为市场目标，建立完善的产研销一体化运作体系，强化市场调研和售后服务。

改产品：靠高科技成果闯市场

“说到底，我们还是得回归问题本质，企业要用产品说话”，公司领导班子总结出这个结论。公司从改造老产品入手，先后对4个系列的20个品种全面改造。投放市场后销量不俗，让改制后的锻压机床有限责任公司打了个漂亮的“翻身仗”。
改制伊始，尽管资金非常紧张，公司还是“勒紧裤腰带”组建了计算机室，并对主要生产设备进行改造，购置了进口高精度数控加工中心，提高了生产能力和加工精度。不惜重金加大技术改造、研发投入带来的效果明显：企业不负众望创造出一批具有国内、国际先进水平的高科技成果。

其中，为德国企业研发的JB71-250闭式多工位全自动压力机项目让公司有了打入国际市场的机会。项目负责人先后5次赴德国参加国际展会，并与企业进行交流、沟通。在较短的时间里设计及制造了具有国际先进生产水平的产品，得到了德国企业专家的认可。此产品填补了国内空白，并获得10项国家专利，为企业转型升级创造了得天独厚的条件。“这个项目可以说是为成型机床制造业打入国际市场创造了范例”，说到这里，公司负责人又补充了一句，“但是我们的主打项目可不止这一个”。回顾近几年，营口锻压机床有限责任公司先后累计为军工、航天航空、核电、汽车企业提供了几百台机械压力机加工设备。与此同时，公司也累积下来“零故障”、“粉碎国外技术壁垒”、“可靠设备保障”等“信用标签”。

采访当天，该公司的新产品“多工位热模锻压力机”正要进行最后的技术方案论定。具体来说，这种产品可以在多工位热模锻压力机上进行模锻，具有锻件精度高、加工余量小，能满足各行业对模锻件提出的高质量、高精度、大批量和生产率的要求。“这又是一个将填补国内空白的产品，单台设备就能卖到1600万元上下，目前已经有厂家有购买意向了。产品只要经过验收就有机会成批销售，我们必须把握住这个重大机遇”，负责人坚定地说。