河北省南皮县位于京津冀腹地，主要以五金机电产业为主，全县共有企业（包括个体加工、原材料销售、模具加工）3980余家，其中五金冲压制造业约占五金机电产业的84.9%；钣金制造业约占整个五金机电产业的12.5%；机电设备业约占2.6%。五金机电产业年销售收入120亿元，税收3亿元，成为南皮县工业经济和财政收入的主要支撑。

钣金制造业现状

南皮县现有钣金制造企业498家，主要生产各种机箱机柜、电源外壳、汽车钣金等，年产值35亿元，税金1.2亿元。年产值亿元以上的企业8家，分别是：铁路器材、立德、惠邦机电、惠邦交通、南风集团、兴业空调、利达、惠邦机电。5000万元以上的企业28家，主要有：江津、瑞青、惠邦电力、赛格机电等（有些企业为混合型既有冲压、又有钣金）。2000万元以上企业81家，主要有金丽洋、华丰、天华机电、俊兴五金等。2000万元以下的企业约384家。面对的主要市场为：通讯通信、电力交通、铁路器材、家用电器、高低压机箱机柜、开关电源外壳、汽车外壳及配件等。总体市场占有率10%左右，未来市场空间很大，潜在的市场有待开发。

设备和工艺状况

不断提升加工设备档次，提高工艺水平，已成为行业共识。尤其是国家“调结构转方式”大政方针的确立和实施，对行业提出了新的要求，即不断的更新设备，适应产品加工技术要求，南皮县钣金行业的设备更新步伐明显加快，传统的手工工艺逐步淘汰出局。截止目前，南皮钣金加工企业的设备普遍更新，更新率89%。主要设备有：数控折弯机、数控剪板机、激光切割机、等离子切割机，自动（智能）物料传输、机器人焊接等设备普遍应用于企业生产过程，生产效率提高了150%。

管理模式

南皮钣金行业是在冲压行业高度发展的基础上演变提升，经过四十多年的历练和摸索的条件下产生的，有着一定的产业基础和强有力的配套能力。1997年南皮五金加工企业经过公司化改造，逐步推行公司化管理，改变了过去那种个体、私营体制，向现代化企业迈出坚实的一步。经过十多年的不断探索，分合裂变，明晰了行业发展的主导方向和前行思路。根据现有的钣金行业状况，就企业经营模式归纳为两大块：有限公司、私营（个体），其所占的比例为6˸4。管理模式归纳为两种方式：公司化、家族式，其所占比例为4˸6。由此可见家族式管理依然占着主要的位置，为管理模式的选择留下了空间。目前，中型以上的企业公司化制度建设已完备，普遍推行了ISO9000、ISO14000、ISO18000、ISO16949认证，以及相应的行业标准和企业标准。

发展趋势及未来发展规划

发展趋势

从产业结构调整的角度看，已由简单加工向整体组合件生产发展；从市场分布角度看，主要面对机箱机柜和汽车钣金；从经营模式看，已走上专业化生产的道路，“特、精、专”相结合，分工越来越细化，做工越来越精密；从行业内分工形式看，已形成集约化生产、专业化分工及群体规模。

未来发展规划

十三五期间，南皮钣金行业通过整合和优化，力争结构合理、分工明确、节能降耗、提升市场竞争力。围绕着“调结构转方式”，推行“集约化”经营模式，充分发挥现有工艺和制造水平的优势，挖潜增效。针对行业存在问题，着重完成产品的提档升级，从质量上实现精细化，从设备上实现自动化和智能化，从创新模式上实现产学研一体化，从人员结构上逐步调整使之趋于合理，突出创新驱动，提升科技含量。

十三五期间实现产值翻番，力争达到70亿元；行业规模企业个数缩小20%，企业规模增大50%；行业的社会化服务体系进一步完善；构筑国家级钣金产业生产基地，融入京津冀一体化，承接京津冀外迁大中企业，扩大行业规模，提升加工能力。