智能制造，是中国工业经济阵营里的新技能，还是仍然停留在纸上的概念？“互联网＋制造业”，将给人们的生产生活带来哪些变革？

日前，新华社记者赴珠三角、长三角地区，以及山东等制造大省多路探访，了解企业是如何让生产活动“聪明”起来的，并感受着智能制造给工业转型升级带来的活力与机遇。

２０１５：中国“智能制造”新起点

６月中旬，记者来到江苏省昆山市。这座一直被当作中国制造标杆的城市，刚刚启动一项转型升级创新发展行动计划，提出推动企业开展以智能制造为主导的技术改造。

在维信诺公司的蒸镀车间，记者看到，偌大的厂房只有几名身穿白色工作服、从头到脚捂得严严实实的工人在机器前操作各种按钮。室内安静明亮，一点没有传统流水线上工人那种机械化的重复动作。

“理论上，这些设备只有在亮起红灯时，工人才会过来检查一下。”公司总经理高裕弟指着生产设备顶部、茶杯大小的红绿灯说，“我们已经不是传统意义上的劳动密集型企业了。”

这家公司依靠自主创新，建成了国内第一条被动式有机发光显示器（ＰＭＯＬＥＤ）大规模生产线，产品出货量居全球首位，是全球为数不多的掌握了这种新型显示器核心技术的企业。智能制造的应用，让这家企业如鱼得水。

在深圳，智能制造也已从理论界探讨和政策制定者案头走进众多企业。国内最大的无线外设设备生产厂商雷柏公司通过研发智能自动化体系，打造“无人工厂”，机器人取代了７５％的员工，从最多时３２００人到现在的８００人，产能却至少增加了３倍。

在山东，青岛海信集团近几年每年都投入２至３亿元打造“智能工厂”，到今年底将达到上千台机器人的使用规模。在生产场地没有增加和工人数量下降的情况下，电视机产量由２０１１年的８００万台增长到去年的１１１０万台，增长了３９％。

年初，工信部中国电子信息产业发展研究院发布《２０１５年中国两化融合十大趋势报告》，预测全国将掀起智能制造模式、推广智能制造应用的热潮。智能制造是指基于物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统和模式的总称。越来越多的制造业企业将围绕产品研发创新、生产线监测与预警、设备故障诊断与维护、供应链优化管理、质量监测预测等方面开展集成应用。

之后半年，记者在采访调研时感到，“智能制造”一词已成企业家口中最热的词。近期一项对中国企业的调查显示，８５％的企业未来一年内有意向引入工业机器人、数字化智能机床、数控系统、３Ｄ打印机等智能制造设备，２２％的企业未来一年智能制造设备的投入占总预算的２０％以上。

国家信息中心专家委员会主任宁家骏认为，今年将是互联网化产品爆发之年，云计算将为企业供应链管理保驾护航，工业４．０将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆。