技术人员正在机床上加工压缩机主机核心部件——大曲轴

固耐重工研发的8M125大型空气压缩机，占地上百平方米，重500多吨，主机曲轴孔对孔的偏差不超过0.02毫米，比一根头发丝还要细。同时，能保持8000小时不间断运行，振动烈度更小、噪音更低、更节能。

空气压缩机是一种把低压气体提升为高压气体的机械装置。如果说家用的空调、冰箱里的压缩机都是些“小家伙”，那么，位于太仓经济开发区的固耐重工（苏州）有限公司生产的大型空气压缩机，就像“航空母舰”了。近日，该公司最新研制成功的8M125大型往复式压缩机收到了新疆一能源科技公司的订单，这段日子正在生产相关部件，预计今年10月可组装完毕。

8M125大型往复式压缩机是一个庞然大物，近三层楼高，占地上百平方米，重达500多吨，也是国内工业领域使用的大型的空气压缩机。“由于体积大，而且要根据客户的需求进行定制，因此这样的压缩机通常是在部件生产完成后，再到客户车间里进行组装。”固耐重工公司相关负责人告诉记者，8M125等大型压缩机主要用在化肥生产、煤制油、制冷、医药等行业。目前，中国有上千家压缩机企业，但生产大型压缩机的却没几家，固耐重工的主要客户是鲁西化工等大型国企。

固耐重工技术主管曹火光说，8M125压缩机以每分钟480立方米的速度把天然气、氮气、一氧化碳等气体压缩到320个大气压的压强，然后输送给工业生产线。同时，能不间断运行8000小时，振动烈度更小，噪音更低，压缩一吨氨气的耗电量比同类产品下降60-100千瓦时。一台大型压缩机包含上千个零件，设计复杂。“8M125是个庞然大物，在细节和精度上却一点也不能马虎，主机曲轴孔对孔的偏差（同轴度）不超过0.02毫米，比头发丝还要细。”

在固耐重工生产车间，几名工人正围着机床上一根大钢条忙碌着。曹火光说，这根大钢条是压缩机主机最核心的部件——大曲轴。8M125机型的曲轴长10米，重10吨，由固耐委托一家军工铸件厂采用合金钢锻造而成。为保证加工精度，公司专门成立了大型曲轴精密加工装备工程技术中心，技术人员花了3年时间研发了一台大型数控曲轴磨床，采用全自动的方式对曲轴进行后期加工。“大型压缩机的许多部件需要定制，为降低这些部件的生产成本，固耐专门投入技术和资金研发出自己的机床，这些年共研发出了20多台机床。”

固耐重工2014年被认定为省级高新技术企业，还与西安交大成立了联合研发中心。近年来，中心研发成果获国家科技进步奖及发明奖9项，专利45项。目前，该公司生产的6M50、8M100、8M125等大型往复式空压机拥有65%-85%的市场占有率。