“找魂”：靠别人“条条道路走不通”

沈阳机床集团的突围之路，艰难曲折。

他们曾试图模仿。数控系统看不见、摸不着，不掌握源代码，即使拆开设备进行分析和仿制，做成的也是“脑残”产品。

一次参观一家国外机床厂，关锡友对机床图纸爱不释手。对方说：“你喜欢就送给你，你研究图纸也没有用，核心技术是看不到的……”

技术引进之路更是障碍重重。2007年，沈阳机床集团想购买一家外国企业的数控技术，对方开出6000万欧元天价，全部系统存储在一台笔记本电脑中。专家论证后认为，即使买下来，全部读懂至少要5年，实现产业化还要5年，到那时这些技术早已过时了。

他们还试图与国外合作开发。 2005年，他们与德国柏林工业大学合作研发数控核心技术。后来又通过收购德国机床企业，在德国建立研发基地，期望利用德国的人力资源进行技术突破，但均半途夭折。

外方给出的理由是：不能用我们的技术扶植一个竞争对手。可以合作开发技术，但不能带出境外。

2007年10月，沈阳机床集团与日本安川公司、意大利菲迪亚公司和中科院沈阳计算所成立“三国四方”团队，合作研发数控系统。

菲迪亚集团是全球数控系统主要生产商之一。前期合作顺利，等到关键性底层技术研发阶段，却止步了。对方要求中方必须使用他们的总线解码技术。外方专家对关锡友说：“这是我们的命根子，给出去就等于要了我们的命，我们能给你们吗？”

中科院沈阳计算所所长林浒就曾亲历这样一件事：去年，计算所斥资200万元从日本森精机公司购买一台高档数控机床。对方安装人员将机床安装定位数据发回日本后，日本公司才发来机床的开机密码。安装人员说：“机床上装有传感设备，一旦位置移动，会被立即锁住。机床上还装有摄像头，监控加工部件。”

……

关键性核心技术是买不来的。正如一位专家所说，一个技术上依赖于别人的大国，就如同一个跛脚的巨人，无法阔步前行。中国制造业必须独辟蹊径。

“铸魂”：华山只有一条路

“都说条条道路通罗马，可对于掌握关键性核心技术来说，只有华山一条路——靠自己。”历经磨难，关锡友感触颇深。

就在“三国四方”合作开发穷途末路之时，在辽宁省和沈阳市支持下，2008年沈阳机床集团重打锣鼓另开张对数控系统的核心技术全面攻关。

研发中心并不设在集团厂区，而是远在千里之外的上海，一是在母体之外可以更容易地搭建一个市场化的创新平台。二是借助当地人才和实验资源。

创新团队领军人物，是关锡友在同济大学机械制造系读书时的校友朱志浩。沈阳机床集团之所以选中朱志浩，是因为他不热衷于写论文、评职称，而是真正钻到数控机床研究中，是一个实用型创新人才。

“创新关键要有全新的人才观，”关锡友认为。记者在研发中心了解到，创新团队中没有一个是行业权威，全部是从社会招聘的“娃娃兵”。

这里有大学没毕业的实习生、还有中专学历的热效率分析技术人才，都是80后、90后。研发业务的决策和管理由专家委员会负责，集团不能进行干预；员工薪酬市场化，有的薪酬甚至可与集团高管比肩；实施灵活的上下班制度，以实际研发业绩作为考核评价依据……

经过2000余次大小版本技术修正更新、上千次产品测试，他们终于攻克了数控系统CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、总线技术等数控核心技术，拥有整体代码20余万行，申报9项发明专利、20余项实用新型技术专利和11项软件著作权，研发出世界首台i5智能机床，可以不借助光栅尺实现3微米的精度，跻身全球先进数控技术行列。

从2014年4月开始，i5智能机床开始进入产业化阶段，立刻取得良好市场反响，上市一年多来销量已近4000台，创造了机床新产品上市销量的最高记录。

业内专家评论说，i5智能机床技术的突破，走出了继日本发那科、德国西门子之后的第三条技术路线，实现了基于互联网条件下的工业化、信息化、网络化、智能化的有效集成，为“中国制造2025”创新驱动和转型升级的目标实现提供了有力支撑。

i5智能机床虽刚刚起步，市场前景有待进一步检验，产值规模尚未形成对沈阳机床集团的全面支撑，却为企业结构调整和转型升级打开通道。

沈阳机床集团的创新经历告诉我们，核心技术“要端自己的饭碗”，要像粮食那样牢牢掌握在中国人自己手里。唯此，“中国制造”才能迈向“中国智造”的新天地。