走进位于大丰市经济开发区的江苏森威精锻有限公司车间，记者看到，全自动生产线正在加紧生产各类精密锻件。“去年公司销售额达5.4亿元，今年一至四月生产销售近2亿元，预计完成全年目标6.4亿元没有问题。”森威精锻副总经理郎惠春自豪地介绍，森威是当前国内同行业中生产设备最先进，产品种类最多的企业。

2006年，江苏森威精锻有限公司由江苏森威集团与中国万向集团通联创业投资股份有限公司出资设立，属国家火炬计划高新技术企业，是国际冷锻组织中唯一的中国企业会员。公司主营业务为汽车、机械精密冷、温锻件生产与销售，现年产各类精密锻件5万吨，并具有精密锻件自主研发能力。

不同于传统锻造车间，森威的生产车间宽敞明亮，并没有很多工人。“以前1条生产线需要4到5个工人，现在1条全自动生产线的产能抵上过去的3条半生产线，并且3个工人就可以管理2条生产线。”郎惠春边引路边介绍，“机器换人”的办法，不仅提高了产能和产品质量，还提升了操作的安全性。

“我们正在积极打造数字化工厂，争取逐步实现数字化生产。车间的机器人正在进行调试，预计年底完成硬件安装，明年年中软件系统安装完成。”郎惠春介绍，借鉴快速发展的物联网技术，公司正在逐步将生产设备和公司管理数字化，从订单到出货自动排程，从而成为真正意义上的“无照明工厂”、“无人车间”。

近几年来，领先的生产设备，加上自主研发的优质产品，使得森威在行业中站稳了脚跟，牢牢把握住高端市场的客户。“大众汽车、一汽大众、丹麦丹弗斯等十几家一流制造商都是我们的客户。”郎惠春介绍，拥有核心技术是企业转型发展的关键之一，公司目前拥有12个省级高新技术产品，获得专利授权38项，与上海交通大学等多所高校院所共建了产学研平台，建有省级企业技术中心、省工程研发中心。

“在‘中国制造2025’的战略背景下，公司提前布局，持续大力推进装备和产品的转型升级，并积极开拓高端客户群，通过调整产品结构提升核心竞争力，走国际化路线。”郎惠春介绍，为奥迪、宝马、奔驰、捷豹、路虎等制造商开发的项目已经陆续进入研发、送样、验证、试产过程，公司正在积极打造国际一流的冷温精锻服务商。