邱娃在锻造炉前

5月的太原，室外气温近25℃，大多数市民已经穿着短袖出行。与之形成鲜明对比的是，当记者走进太重集团锻造分公司锻压车间内，滚滚热浪扑面而来，而工人们全部穿着厚实的防火装。

头戴一顶黄色的安全帽、满身都是黑色的油渍、磨得黑中发亮的手套，穿着一双厚重的钢包头鞋，见到全国劳模“铁人”邱娃时，他正在一台5吨电液锤机前不停地锻压一块火红的钢锭。

就是这样，邱娃31年如一日，每天坚守在熊熊的炉火前“打铁”，至今，他已连续9年被评为太重集团公司劳动模范，2005年、2006年被评为太原市劳动模范；2010年被评为山西省劳模；2013年获全国总工会授予的全国“五一”劳动奖章；今年，他获得“全国劳动模范”荣誉称号。15日，记者跟随邱娃体验了一天的劳模生活。

接到新任务休息不忘研究锻造工艺

太重集团锻造分公司锻压车间施行两班倒班制，5月15日，锻锤工部锤机组组长邱娃上二班，原本应该下午4点上班，但3点30分，他已早早到达公司，更换衣服、提前准备，3点50分，邱娃准时出现在工厂车间。“5月12日，我们刚刚接到一个新任务，这次的锻件将用于国家重点项目。”邱娃介绍说，这批产品的技术工艺要求十分严格，而且不允许出现任何差错。于是，在单位，邱娃总会一遍遍地查看图纸，用尺子反复校对尺寸，仔细算料。

5月13日凌晨1点多，邱娃骑着电动车回到家。按照公司上班制度，今天早晨，应该是他的休息时间，但邱娃一早就起床了，他心里还惦记着这次接到的新任务。“如果在加工轴类锻件时，将材料相同、尺寸一致的产品一起放入炉中合锻成型，可以同时锻造出几件或十几件锻件，再用带锯床锯下来，不用剁刀，省时又省料。”邱娃说。之前，他们也曾采用这样的工艺进行锻造，一批活儿下来，节约了近3吨的原材料，还节约了价值5万多元的煤气费。

节约原材料余量从15厘米缩短至5厘米

外形壮实的邱娃，其实是一个非常细心的人。“公司的原材料是企业生产中成本最大的一块，大约能占到80%以上。”邱娃说，以往的锻件都是一件一件地锻造，而且原材料的余量在15厘米左右，无形中对企业造成不小的浪费。

先从改进工艺和工具着手，利用业余时间，邱娃翻阅各类锻造工艺的书，并立马向工艺人员提出自己的建议，分公司决定采纳他的建议，而且试验结果也非常好。通过工艺的改造，原材料的余量越来越小，从以前的15厘米左右缩短至5厘米；尽可能地采用合锻后锯床锯切，这种新工艺不但减轻了劳动强度，还减少了生产过程中的料头和毛刺，做出来的锻件更漂亮。

虽然只有初中学历，邱娃就是凭借着一股韧劲，从初级工、中级工做到高级工，如今已被聘为技师。

常年工作在高温下防火材质的衣服曾被烤烂

如果不是身临其境，邱娃的工作环境是常人无法想象的。炎热的夏天，生产现场温度超过50℃，炉前的温度更是高达70℃，而邱娃就在距离炉前50厘米的地方工作。

车间现场，声音非常嘈杂，根本没办法用语言沟通，工作人员就发明了沟通手势：当邱娃大拇指朝下，电液锤便重重地向下击一次，随之地面跟着颤动一次；而当他小拇指朝下时，电液锤的敲击相对变小；与此同时，邱娃还会不停地用卡尺测量着钢锭的厚度。

为了安全，记者被安排在距离操作现场3米的地方，就已经有强烈的窒息感觉。“钢锭的锻压条件是温度达到1250℃-1300℃，电液锤的重量是5吨，冲击力却达900吨以上，所以我们穿着的工装都是防火材质的。”邱娃说，即使是这样，长时间工作在这样的环境中，身上难免会有一些油渍，而长时间工作在高温下，衣服有时会被烤烂。

持续的高温工作，8小时下来，邱娃的脸和眼睛被“烤”得红红的，刚刚烘干的汗水，不一会儿又顺着流下来，而衣服就像被水泡过一样，甚至可以拧出水来。

始终坚持每天下班后清理工作现场

晚上12点，下班的铃声响起，小组的工人们陆陆续续离开车间。“你看，这些原材料和废料都需归位。”邱娃说，这么多年，他始终坚持每天下班后清理工作现场，该归位的归位，保证安全通道的顺畅，把需要记录的信息记全，全部安顿好后，已是深夜12点30分，这时邱娃才会拖着疲惫的身体回家。“他的老家在山西介休，从1984年12月参加工作以来，工作30多年，担任组长19年，他从来没有休过一次探亲假，而且每年春节的假期，他大多也一直坚守在岗位上。”车间相关负责人介绍，由邱娃带班的车间，产量由月均100吨提升到月均130多吨。锻件合格率达99.6%，锻件优质品率达到92%，创造了集团公司同类班组的最高纪录。