南通科技：减亏增效仍是主线 

南通科技投资集团股份有限公司（以下简称“南通科技”）2014年与中航高科签署了资产重组框架协议，与中航高科的成功重组将给公司带来新的发展机遇。 

重组前：南通科技战略是以机床、房地产、风险投资“两业一平台”，以“精细制造、差异竞争、持续创新”手段，研制高端数控产品，以替代进口为市场和产品定位，打造先进装备制造业基地。 

重组后：公司将成为航空新材料业务、数控机床及航空专用装备业务、房地产业务三主业共同发展的上市公司。但2014年机床行业的“严冬”寒气逼人，公司机床主业难中求进，实现销售收入2.93亿元，与目标差距很大。因此2015年，对南通科技而言是重组实质性推进的一年，减亏、增效将是公司2015年工作的主线，把机床主业亏损控制在2014年的范围内。 

南通科技认为，所谓实现规模扩张型向质量效益型销售转变，就是要在以减亏为重点，以效益为核心的思想指导下，变过去不计成本“占地盘式”的规模扩张型销售，为成熟产品有利润的销售。 

为此，公司要对销售的考核模式改革，采用内部买卖制，在其他考核内容不变的前提下，增加以销售利润结算销售费用。销售公司要根据公司梳理的成熟产品清单，在保证销售利润的前提下加大成熟产品销售力度，努力扩大总量，如立加产品等。要全力拓展利润高的产品销售，如VGC1500、VGC2000，要落实专人负责其适用加工行业的开发，如叶片加工的典型用户、大用户，努力谋求量的突破。 

2015年研发系统的任务：一是做好VP1050新立加、H50新卧加的整改完善。二是做好新品的系列拓展设计，完成VP850、VP1200立加新品开发。三是做好VGC1500、VGC2000、MCH63及GM龙门系列的整体完善设计、优化配置及瘦身降本工作。 

华东数控：困难重重 

威海华东数控股份有限公司（以下简称华东数控）自成立以来，一直坚持自主创新，立足高起点，以国家重点工程为依托，以替代进口为目标，重点发展大型、高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品。形成了系列数控龙门机床、大型立卧式加工中心、落地镗铣床、数控立车等大型机床产品。经过近十年的发展，大型数控机床产品设计、制造工艺日趋成熟，加工设备基本完备，产品逐渐形成系列化，质量日益稳定，公司逐步成为国内极少数能同时掌握多种大型、重型、精密机床设计与制造企业之一。 

但因2012年、2013年连续亏损，公司股票自2014年4月28日起被深圳证券交易所实施退市风险警示。 

为此2014年度，公司紧紧围绕“扭亏为盈”的年度工作目标从加强市场开拓，创新开发模式；严格成本管控，多维度降本增效；拓展融资渠道，降低资金成本；处置子公司股权，获取收益等方式方法，来提升企业的运营质量，并于2015年4月17日向深圳证券交易所提交了撤销退市风险警示的申请。 

2014年度公司机床产品经营特点是数控机床产品特别是加工中心产品需求增加，普通机床产品及配件产品需求下滑较大。 

华东数控公司管理层认真分析了当前及今后的行业发展形势，认为我国正处于大有作为的重要战略机遇期，行业发展前景光明。我国经济长期向好的基本面没有改变，《工业4.0》、《中国制造2025》等都为机床工具产业提供持续的市场需求。 

因此公司今后的工作重点仍紧紧围绕董事会制定的公司发展战略规划，坚持扭亏为盈的经营目标不动摇，通过主业改善提升，企业管理及产品档次转型升级，加快资本市场融资及资产处置等重点工作。 

昆明机床：严冬依旧 

卧式铣镗床系列、坐标镗系列与数控落地镗铣床系列产品一直是沈机集团昆明机床股份有限公司（以下简称昆明机床）的主营产品。

但2014年，中国机床行业面临着前所未有的挑战，无论是经济形势、竞争环境还是市场需求都发生了本质性变化，中国机床工具市场处于脆弱复苏阶段，固定资产尚未增加，机床需求持续下滑，造成机床订单量减少。 

在机床行业下游需求总量减少且需求结构发生变化的大环境下，国产机床同质化严重，市场需求的锐减造成机床制造商单纯依赖价格竞争的趋势明显，导致昆明机床营业收入总额和利润下降幅度较大。

为此公司经营层积极应对不利的经营局面，以市场为中心，主动向工业服务商转型。

根据报告，截止到2014年12月31日新增生效合同订单8.31亿元。其中数控机床合同总金额占合同总量的91%，在数控机床订单中，落地铣镗床订单占数控订单的27.32%，是数控类订单的主要组成部分，订单量较去年同期上升11.04%，同时订单占比较去年有所上升，说明落地铣镗床需求有所增长且市场竞争力有所提升；龙门铣镗床订单量较去年同期上升110%，其订单较占比与去年基本持平；数显卧式镗床的订单量占总订单量的9%，订单量较去年下降，说明今年受市场因素的影响，中高端产品需求量上升，数控机床的订单需求较数显机床的订单需求明显上升。

未来，昆明机床在组织机构调整完成的基础上，围绕市场化机制建设目标，进行经营模式变革，由事业部制向公司化过渡。在全公司建立内部市场化运作机制，配套单元率先实现全面市场化。

在产品方面，公司将深入开展产品结构调整，龙门式镗铣床品种首先优化通用型龙门系列；着力开拓行业针对性强的产品，主要是汽车模具、飞机结构件两大行业。 

同时卧式加工中心的发展方向也以汽车发动机系列、航天航空结构件系列、精密卧加系列等为主，关键功能部件（转台、刀库、铣头），将采用合资、合作等方式，引进先进技术，实现自产。