Sinumerik与IT技术集成

实现模块化、生产工序数字化制图，以及工厂内部单个机器设备之间的通讯已成为当前机床市场的趋势。未来机床市场将在追求高速、高精度的基础上向网络化加工制造、智能制造技术方向发展。

数控系统与控制层、生产层、管理层的端到端联网，可实现智能、自优化、自主生产流程。基于OPCUA灵活的自开发联网方案。借助SinumerikIntegrate解决方案，西门子数控系统可帮助机床厂商实现快速、方便、高效地将其机床集成到客户整体生产和通讯流程中。

已经使用工程数据管理系统（PLM系统）或制造控制系统（MES/ERP）的客户可以通过西门子提出的解决方案将生产加工设备连接到企业高层IT系统中，以保证从公司层面到具体控制器所使用的数据全部保持一致。

“数字化现已成为几乎所有工业领域实现增长的决定性因素。”西门子（中国）有限公司数字化工厂集团运动控制部机床数控总经理许政顺表示，“数字化是提高生产力、效率与灵活性的关键，西门子早已深入到利用工业软件进行仿真和虚拟机床技术的研发，以及数控系统与IT系统集成等方面。我们的目标就是将这一集成过程继续向前推进，以数字制造确保机床制造领域为制造业的未来做好准备。”

机器人集成解决方案

早在2013年9月汉诺威国际机床展览会上，西门子宣布了与库卡机器人有限公司展开全面的战略合作，强化集成生产的基本理念，全力进军智能制造新市场。目前西门子机床系统可以将机器人机械手集成到生产环境中，用户直接在数控机床上更加便捷、高效地操作机器人成为业内首创。

通过西门子Sinumerik数控系统与库卡机器人的集成解决方案，用户可以在同一界面进行操作和编程，同时浏览机床和机器人状态，包括报警和诊断信息等，让数控机床和机器人操作达到一体化。这是西门子数控系统智能化功能的进一步延伸，把原本相互独立的机器人控制系统和数控系统轻松集成一体。

许政顺说，二次开发是企业竞争发展的必然。对于企业来说竞争在于差异，而目前市场上的生产线存在着标准产品化问题，用户新的方案如果不是自己设计便会被带到企业间同质化竞争中去。西门子自动化解决方案恰恰可以为用户实现差异化，能够给用户带来更多的附加值。

据悉，西门子与沈阳机床成功合作在行业内已成为佳话，西门子为中端客户浙江海德曼提供Sinumerik828D链接库卡机器人集成解决方案，以及西门子为高端客户德马吉森精机提供智能解决方案等案例，充分表明了西门子完全可以为不同用户的不同需求提供最佳选择。许政顺表示，自动化过程很多标准不一样，西门子有能力为有想法的用户提供一体化设计，通过与IT技术集成提供整合方案支持中国企业实现智能数字化整合，在行业发展中挖掘潜能。