第十四届中国国际机床展览会（CIMT2015）已于4月20日至25日在北京举办。济南二机床在本届参会的参展产品XHV2720×80定梁龙门移动式五轴联动高速加工中心，配置了自主研发的VX45×200型双摆角数控万能铣头，是为中航工业某飞机集团提供的，是目前国内配置国产双摆角万能铣头的五轴联动数控机床首次进入航空主机厂。

该机床主要用于大型铝合金机翼壁板、梁类等复杂结构零件的加工，应用了C轴N×360℃正反向连续旋转技术、无间隙机械传动技术、A、C轴液压制动技术、机床静动态精度补偿技术等多项关键技术，能够在一次装夹下完成零件的复杂型面、内腔、筋高、外形等部位的精加工和快速制孔，技术性能达到国际先进水平。

航空工业领域的大型结构件，结构复杂，加工难度大，所需装备长期以来以进口国外设备为主，尤其是五轴加工等高技术关键装备几乎全部依赖进口。济南二机床十年如一日，在国家科技重大专项和一系列政策支持下，自主研发成功双摆角数控万能铣头，包括机械主轴式双摆角万能铣头系列、电主轴式机械驱动双摆角万能铣头系列、电主轴式力矩电机驱动双摆角万能铣头系列，能够解决航空航天铝合金、钛合金、高温钢以及复合材料的零件加工，成为国内极少数掌握该技术的企业，缩小了与国际先进水平的差距。

继XHV2720×80五轴联动高速加工中心进入西飞之后，2014年，济南二机床又相继与洪飞、沈飞签订了配置自主双摆角万能铣头的XHV2530×60和 XHV2520×40高速加工中心，实现了进军航空主机厂的连续突破。

在航天领域，上海航天设备制造总厂共签订济二7台不同类型的龙门加工中心。其中，为其提供的XKV2755A×120五轴联动数控机床，配置德国K50型双摆角万能铣头一直未能交付。后双方商定，用济二自主研制的电主轴式力矩电机驱动双摆角万能铣头FVD40，替代国外铣头。在一年半的生产应用中，XKV2755A×120承担了重要加工任务，实行三班工作制、每天加工时间18个小时。用户认为该机床完全能够满足航天大型复杂结构件加工的需要，可以替代进口。在上海航天设备制造总厂举办的“航天复杂结构件高档数控加工示范工程”重大专项课题验收会和成果推介会上，工信部领导对济二的研发制造实力给予高度评价，认为双摆角数控万能铣头的成功应用，对我国高档数控机床的发展以及国防安全具有重要战略意义。

“S”试件加工是目前五轴联动机床整机动态性能有效的检验样件。2012起，济二研发的五轴系列产品，全部采用“S”试件进行加工测试，单件检测450点合格率高达99.8%，最大误差0.053mm,达到了国外同类产品的先进水平。

截止目前，济二已为航空航天、船舶制造等国家重点行业签订了30余台套五轴联动加工中心，提供了从低速大扭矩到高速高进给、从铝合金到黑色金属、从高金属去除率到复杂曲面的各类解决方案。