本文主要介绍了汽车厂家在新车型开发过程中，采用何种方式来降低模具的开发成本，并且从产品设计、生产工艺排布和模具设计与制造三个方面进行阐述，以对开发车型的模具投资成本进行控制，以期达到在新车型开发过程中降本增效的目的。

车型开发成本是汽车企业的核心竞争力，要提高汽车企业竞争力就必须重视成本，并想办法降低开发成本，而汽车车身的质量和成本很大程度上在模具开发阶段就基本确定了，此阶段的产品方案、技术方案和模具准备方案就已决定了模具所用材料，模具成本、冲压件材料利用率以及生产效率等。所以在汽车车身冲压件的模具开发阶段进行有效的成本控制是非常必要的。

就如何降低汽车车身模具开发成本，本文主要从产品设计、生产工艺排布和模具设计制造三个方面进行分析。

图2  增大拔模斜度的方式

产品设计

1．SE分析的应用

冲压SE（同步工程）在开发阶段的工作内容及作用在国内外汽车企业中已经得到普遍认可，同步工程已成为汽车开发的一个重要方法，从整个汽车开发周期考虑到产品的所有因素，包括质量、成本以及进度计划等要求。冲压SE工程项目是由具有专业冲压工艺技术人员组成的专门工作组，在整个过程中密切配合其他设计部门严格按照网络计划开展工作，以达到最佳的开发效率，在最短时间内开发出最优的产品。