②尽量减少拉伸深度 浅拉伸深度避免使用高价的高性能材料，增加采用高强钢材的可能性，减少废料，减少工续，从而减少模具和生产成本。

③尽量增大R角 比较大的R角可能减轻产品局部变形程度，减少缩颈、开裂几率，从而提高产品质量和降低生产成本。

在功能性允许的情况下尽量增大拔模斜度，以利于产品成形并使拔模方便易行。减少卡模的可能性，也减少表面擦伤。具体情况如图2所示， 其中B是推荐的方式，工艺性优于A方式。

（2）产品轮廓的优化

①力求切口平齐，模具的制造和维修保养会容易从而降低费用；

②力求剪切和冲孔是同一方向，避免斜冲，降低模具的制造成本；

③力求孔径规范化，降低模具的制造和维修保养费用；

④只在平面上冲孔，避免在曲面上冲孔，曲面上要有小平台；

⑤要考虑修边刀口和冲头的布置空间，以保证刀口、冲套的空间和强度。