4月20日上午，第十四届中国国际机床展览会在北京国际展览中心隆重开幕。齐二机床自主研发的、代表国内同类机床产品先进水平的FAM-160型高速落地铣镗床和TK6111A型数控卧式镗床在展会上盛装亮相，与国内外机床行业高精尖数控机床产品同台媲美，全力展示企业雄厚技术实力。

“创新是引领发展的第一动力”，市场是技术创新的根本出发点。近几年，齐二机床围绕国防、航空航天、造船、汽车、能源等国家重点行业和领域，根据市场需求不断加快产品结构调整，大力推广、应用高新技术和适用技术，使科技成果迅速而有效地转化为富有市场竞争力的商品。尤其是在加入中国通用技术（集团）控股有限责任公司后，企业充分发挥自身的技术优势，坚持在自主创新的基础上，产学研联合与引进、消化再创新相结合，实施精品名牌战略，形成了一批由技术创新突破带动的新兴系列产品，主要有数控落地铣镗床加工中心系列、数控立式车铣床系列、数控卧式车床系列、多工位机械压力机自动锻压设备及特种专用数控机床等多个系列产品，齐二机床现已成为重型机床领域中，产品覆盖面最广的机床装备制造企业。

为进一步提升技术创新能力，企业通过“产学研”相结合的方式，充分利用高校的技术与人才资源优势，解决了多项关键技术难题，掌握了发展高端产品的核心技术，自主研发了一批具有自主知识产品和市场竞争力的重大高技术装备产品。与清华大学合作研制大型龙门五轴联动混联机床掌握的数控摆角（A、C轴）铣头、高速电主轴、高速直线滚动导轨等关键技术，在公司成功研制高速五轴联动重型数控落地铣镗床及数控龙门镗铣床中得到应用；与上海交通大学共同实施的“多连杆压力机传动杆系优化设计软件后续开发与完善”研发项目，使企业大型重载多连杆压机设计创新能力跻身世界先进行列，为国内汽车制造业的快速发展提供了关键的技术支撑。广泛的企校合作与交流为公司的快速发展创造了有利条件，使科研成果迅速转化为生产力，现已成为清华大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、南京航空航天大学、燕山大学、哈尔滨理工大学科研制造基地，国家级技术中心和博士后科研工作站落户企业。

为了进一步缩小与国际先进技术水平的差距，齐二机床广泛开展国际合作。近几年，企业与德国罗特乐公司就高档重型数控落地铣镗床、与意大利FMT公司就大型数控导轨磨床、与瑞典AP&T公司就重型数控油压机、与日本阪村株式会社就高速精密自动锻压机、与美国环球公司就精密数控卧式铣镗床进行合作。通过引进世界领先的源头技术、合作生产，经消化吸收再创新，使企业掌握国际先进技术，扩大了产品品种、提升了产品水平，实现重型数控落地铣镗床出口欧洲、印度，高速精密自动锻压机产品出口美国、日本，大型立、卧车出口德国、韩国等地，使公司产品向高端化迈进了一大步。

近年来，齐二机床在大型专机领域实现了新突破，先后自主研发制造了用于大飞机制造的数控龙门铸锭组合铣床，用于汽车行业关键设备的重型多工位自动化冲压生产线，以及用于汽轮机和电机行业的转子槽专机和电机槽加工专机，走出了一条具有鲜明特色的科技创新道路。

其中，XKL2428/L700数控龙门铸锭组合铣床是该公司研发的最大铝锭铣，主刀盘直径达3000mm，加工铝锭宽度达到2800mm。它可广泛用于各类铝型材轧制生产线及其它为有色金属的轧制生产线，是有色金属加工制造业的关键加工设备。先后为西南铝业、无锡银邦、广西南南等国内重点用户提供了多台产品。

同时，该公司开发生产的转子槽专机和电机槽加工专机产品，也以其先进的技术性能和可靠性，被哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和上海汽轮机厂有限公司等汽轮机和电机行业厂家争相订购。

特别是该公司与掌握当今世界最高水平的大型数控多工位压力机核心技术的德国哈格自动化公司合作开发研制的TDL-4 3200型、TDL-4 2500型多工位自动化冲压生产线，集成了当代数控、通讯、传感、液压与气动、机构分析与优化等诸多高端技术，具备自动化、高速化、柔性化、复合化、节能与环保等优势，具有国际先进的技术水平。整线生产节拍可调整，最高可达每分钟25次，可代替至少2条由4～6台压力机组成的生产线。整线可编程实现变工位功能，5工位变6工位或4工位，拓宽冲压工艺范围以满足不同用户的要求，是汽车大型覆盖件冲压首选的最先进设备。目前，该系列产品已在广东福迪汽车有限公司投入使用。

中国制造业不兴，国家难以言强。在世界经济加速融合、科学技术快速发展的新形势下，中国人手中必须有属于自己的真东西。齐二机床将在未来发展中不断提升科技水平、制造水平、产业水平，为打造机床行业品种最全、服务领域最广、应对市场变化能力最强的中国重大装备制造企业而努力。