再其次，行业分化日益明显。其中，一是产品的分化。轻型机床和重型机床市场境遇不同，重型机床市场需求下降非常大，轻型机床则不显著，像立加、钻攻中心还高速增长。其原因在于我国重化工业高速发展的阶段趋于结束。

二是产业领域的分化。主要是金切机床和成形机床的分化。从2014年的运行统计数据看，成形机床以增长为主，金切机床则以下降为主。再以今年头两个月的情况为例，金切机床亏损面达到60%，成形机床则是40%。原因在于消费在经济结构中的权重越来越大，自2011年始，已连续四年超过50%，这一变化影响了机床消费结构，而成形机床主要用于消费品的加工。

三是企业之间的分化。大企业、老企业受需求变化冲击最大，处在价值链低端的小微企业有很多已退出了机床行业，但部分优秀的民营企业逆势而上，例如北京精雕和浙江日发。原因在于，体制、机制日益成为竞争力的核心要素，民营企业有这方面的优势。但民营企业的日子也并不都是好过的，只有专注才能收获。

软问题是硬障碍

面对不利的市场环境，我国机床工具企业如何突围？陈惠仁一口气开出了五剂药方。

一是高端产品力争跨过两道门槛。高端产品发展须经历三个阶段：能做、做好、做出市场竞争力。业内外有很多人存在认识误区，以为达到了能做的境界就离成功只有一步之遥了。所谓能做，是指具备了高端产品的功能，即满足基本参数。过去几十年，我们在不断产生“世界先进水平”，但基本停留在能做的水平，即“形似神不似”，精度、速度、可靠性差距很大。往往速度一快，精度就没了。

“当然，能做也是一大进步。”陈惠仁说，“过去十年，从不能做到能做，这是行业的大成就，但这只是个过渡阶段。功能具备了，性能也得上来，这样才能用。但仍然不一定有竞争力，还需要提高性价比和服务。”

做好和做出竞争力，这两道门槛是一定要跨过去的。现在最大的障碍就是，业内很多人认为，由能做到做好是最后一公里（以全程一百公里计），实际上只走了五十公里。如此，是跨越不了这两道门槛的。因为认识决定行为，要跨越需要大投入，而谁也不会在最后一公里大举投入。