实施“中国制造2025”，实现制造业升级，信息化与工业化深度融合是主线，智能制造、绿色制造是主攻方向。

智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节。4月1日，工信部启动2015年智能制造试点示范项目推荐工作，以“互联网+”为标志的信息技术进入传统装备制造业，将会摩擦出怎样的火花？又将面临哪些挑战？为此，记者采访了工信部软件与集成电路促进中心总工程师、研究员王建平。

重构装备制造产业链生态

记者：“互联网+”与装备工业融合创新的着力点在哪？将对装备制造业态带来哪些改变？

王建平：“互联网+”与装备工业融合创新的着力点是实现装备制造业的智能制造转型，重点在实现生产组织形式和商业模式的组合创新方面。随着智能制造的不断普及以及云计算、大数据的应用，制造业的生产、服务及商业模式将发生深刻变革。

在装备制造业的产品创新中，用户可以积极参与到创新过程的快速迭代式创新，生产过程是以智能制造、大数据分析、3D打印等为特征的制造过程；服务可以通过实现智能制造的厂家直接获取产品的使用信息，检测使用情况，并下达维修和保养指令，形成全生命周期的服务。

“互联网+”装备制造业，可以迅速集结虚拟工厂，提高全社会产能利用率。

记者：在推进“互联网+”装备制造业的过程中，应该注意哪些问题？

王建平：要重视软件、特别是工业设计软件在智能工业生态体系重构、商业模式创新中的独特作用，我把这个称之为“软件定义工业”，即在新兴网络环境下，采用软件工具和应用平台，利用云计算、物联网、移动互联网、工业互联网等新一代信息技术，软件将重新定义工业产品的需求定义、设计研发、生产制造、监控管理、营销物流等全过程，形成新的工业生态体系、推动商业模式不断创新。

在“互联网+”工业进程中，我们会看到设计软件企业的自身转型，看到其带动制造业的智能化、服务化转型，未来的产业生态体系是以互联网+设计+制造+供应链+……构成的新体系。

记者：未来“互联网+”装备制造业将呈现什么样的生态？