四轮定位设备采用世界最先进的非接触式3D激光头进行检测，在检测精度上要远远高于之前的2D激光头，并能满足上海通用现有全部车型的检测。

动态车辆测试设备程序可精确模拟汽车的动态传动、制动和控制系统性能的测试。该设备采用美国通用全球统一标准制造，它测试的所有数据全部上传通用数据库，终身保存。

雨淋检测：雨淋喷房将对每台车进行360个喷嘴60秒的强力水冲击测试，约5吨的喷水量，模拟世界上最大雨量的4倍，以检验车辆的密封性。

机器人涂胶系统首次采用通用汽车全球统一标准，使用机器人抓取玻璃进行涂胶作业，该机器人具有运行轨迹可靠，稳定性高等特点，该设备在上海通用汽车体系内首次配备3D视觉系统来完成胶型的质量检测，时时监控胶型的高度和宽度。前后风挡移栽采用分离设计，取料后可分别自动追赶车辆，并与车辆同步随行，实现高自动化率。

总装车间的紧固点大量采用高精度电枪+QCOS防错系统，与宝马、奔驰等车企使用相同品牌的工具。在实际紧固中，电动工具对扭矩和角度进行严格监控，并100%将数据上传，用于分析和精确追溯,保证制造质量。同时，首次采用紧固件hold功能，如果任何的紧固点出现问题，这辆整车将无法在系统内报交，从而保证了车辆每个紧固件的质量。