自动化产线升级门槛高成本/技术为两大挑战

自动化产线升级优势多，已成锐不可当的发展趋势，然而，对于众多传统型或正在经历产线转型过程的制造业者来说，自动化生产线并非一蹴可几。转型过程中的成本考量、人才培育、系统整合等，俨然成为制造业者力求升级转型的第二波挑战。

在升级为自动化生产线的过程中，多数厂商受限于成本考量，在采购上必须按部就班，视产线的需求与预算，采购不同厂牌或应用平台的机械手臂。而当不同厂牌的机械手臂与平台需整合应用时，耗费大量时间与人力成本反覆校正以达到精准整合，是转型过程中常见的问题。此外，自动化产线的应用、操作，有别于传统重复性高、动作简化单一的劳力生产线，制造业者须重新检视企业内部的人才养成、教育训练，搭配硬体厂商的相关教育与售后服务，才能避免转型带来的人才断层。

跨平台整合方案助攻自动化产线无痛升级

为协助业者跨越进入自动化生产的障碍，达成更快速、更流畅的产线升级，机器手臂开发商除戮力强化工程团队支援服务，为各种产线业者提供缜密的客制化售前规画与售后服务之外，更在产品开发上力求更加顺畅、完善的整合度。

举例来说，Epson为其力觉感应器所量身打造的导引套装软体，即为大套跨平台整合方案，可有效避免产线整合时，花费长时间撰写额外冗长程式及执行繁复的校正。在视觉辨识系统方面，Epson也独家开发视觉整合平台服务，透过提供更开放的介面，省去重新规画程式的繁琐过程，达成与第三方视觉厂商或其他组件更有效率的整合。

此外，针对部分流程复杂的生产线，也有业者开发出一对多控制整合机械手臂(图1)，革新传统一对一的机械手臂控制系统所面临的操作瓶颈，以单一电脑系统，同时控制多台机械手臂，有效简化操作流程，并可为作动较复杂的生产线节省设备成本，加速产线自动化进程。